Отлаживающие грануляторы серии LQZ

Обзор продукции
Центробежная опрыскивающе - охлаждающая грануляционная установка типа LPZ является практичной и целенаправленной продукцией, является нашей компанией специально разработанное специальное оборудование для охлаждения грануляции материалов с низкой температурой плавления.

Технические характеристики
• Специально сконструированный вихревой распределитель воздуха, в соответствии с основными принципами аэродинамики и гидродинамики, усиливает тепловой обмен масс между холодным воздухом и термоплавленными каплями тумана, в то время как система подачи воздуха использует обратный - параллельный режим потока, чтобы обеспечить полное и эффективное охлаждение термоплавленных капель тумана холодным воздухом, завершить процесс охлаждения грануляции.
• В грануляционной башне используется установка воздушного охлаждения с зажимом, чтобы убедиться, что внутренняя стенка грануляционной башни не имеет « термоплавленной стенки» материала.
Патентованное устройство вытяжной конструкции « с низкой головкой» обеспечивает сбор более 90% готовой продукции на дне грануляционной башни, только небольшое количество порошка поступает в ротационный сепаратор воздуха, уменьшая давление разделения твердости циклонного сепаратора.
• Воздух, входящий в систему грануляционной башни, полностью фильтруется на начальном, среднем и субвысоком уровнях, а уровень очистки достигает более 300 000.
• Внутренняя стенка грануляторной башни, порошковый трубопровод, материал циклонного сепаратора выбирается из зеркальной нержавеющей стали SUS304 / BA, сварные швы обрабатываются с использованием аргонной защиты от сварки, швы шлифованы и полированы с точностью до 0,3 мкм, эффективно предотвращают феномен « пылевого осадка» трубопровода. Порошковые трубопроводы и циклонные сепараторы имеют быстрооткрытые отверстия для очистки, которые облегчают разборку, очистку, дезинфекцию и стерилизацию и полностью соответствуют требованиям гигиены пищевых продуктов.
• Система рекуперации продукции оснащена специальным устройством для охлаждения и сушки с вторичным псевдоожиженным слоем, микропорошок, который завершает грануляцию распылением, повторно охлаждается и высыхается, а готовая продукция, охлажденная и высушенная с помощью наполнения, имеет хорошую текучесть, низкую температуру и может быть упакована непосредственно.

Сфера применения
Жирные порошки, пальмовое масло, аминокислоты, парафины, глицериновые кислоты, жиры крупного рогатого скота и т. Д. Пищевые добавки, пластмассовые добавки.
Описание Проектный вариант I: (Параметры, основанные на характеристиках материала)
Опрыскиватель с охлаждением (микросферический)
Это оборудование в основном используется в полиэтиленовом жире, парафине, аминокислотном жире, глицериновом жире и резиновых пластмассовых добавках и других расплавленных химических материалах для охлаждения грануляции распыления, может удовлетворить различные требования клиентов к зернистости продукта.
При охлаждении распылением / конденсации распылением распыляемый раствор попадает в градирню, образуя сферические частицы.

Охлаждение распылением
Процесс охлаждения осуществляется путем введения достаточного количества низкотемпературного воздуха. Плавленные вещества распыляются или гранулируются вращающимся распылителем, оснащенным специально сконструированным ротором, или распыляются с помощью сопла под давлением или сопла с двойным током. Охлаждение распылением, используемое в химической, пищевой и фармацевтической промышленности, является подходящим методом переработки расплавленных материалов в свободно текущие частицы, которые контролируют размер частиц.

Свойства расплава
Когда капли распыляемой жидкости расплава вступают в контакт с охлаждающим воздухом, они могут охлаждаться до затвердевания. Процесс конденсации чистых веществ происходит в термостатических условиях, образующихся при высвобождении тепла отверждения продукта.
Не все расплавленные вещества имеют определенную точку затвердевания, фазовый переход может происходить в пределах одного температурного диапазона или может происходить из расплавленной фазы без высвобождения всей теплоты затвердевания в аморфное твердое тело из - за процесса некристаллической структуры. Капли распыляемой жидкости также могут находиться в субохлаждаемом состоянии при температуре ниже затвердевания.
Важно использовать данные, чтобы проиллюстрировать физические свойства и свойства отверждения расплава, исходя из которых мы определяем размер и размер градирни, выбираем метод распыления и выбираем режим конвекции или противотока газа в процессе охлаждения. В некоторых случаях двухступенчатое охлаждение может показать преимущества.

Продукты охлаждения распылением
• Капсульные изделия
• Жир
Глицерин
Гидраты
• Неорганические / органические расплавы
Аммониевые соединения
• Жирные кислоты, воск, стеарат магния

Выбор дизайна
Система охлаждения с псевдоожиженным слоем, охлаждаемая окружающим воздухом, ^ подходит для двухступенчатого режима охлаждения, также может быть выбрана пневматическая транспортная система с холодным воздухом.
Выбор конструкции также основан на требованиях к размеру готовых частиц, от мелких частиц, грубых частиц до особо крупных частиц, грубых частиц до особо крупных продуктов.
Оптимизация потребления энергии для охлаждения и качества продукции

Оборудование, работающее в теплых климатических условиях, может потребовать осушения и охлаждения воздуха, прежде чем войти в охладитель распыления. Для сокращения дополнительного потребления энергии, как правило, циркулирует технологический воздух, который может снизить нагрузку на оборудование для осушения и охлаждения до ^ малого.
Конструкция системы рециркуляции позволяет высвобождать газ из системы и может вводить воздух в окружающую среду, сопровождая охлаждение распылением с определенной степенью испарения. Многоканальные вентиляторы, установленные в этой циркуляционной системе, позволяют устройству работать в открытом цикле без необходимости запуска увлажняющего и охлаждающего оборудования, что позволяет снизить эксплуатационные расходы в холодное и сухое время года.

Эксплуатационное оборудование
В последние годы Ючжоу поставляет много специально разработанного оборудования для охлаждения распылением / конденсации распылением. Эти устройства отвечают индивидуальным производственным потребностям наших клиентов и достигают нашей цели обслуживания клиентов.

Описание Проектный вариант II: (Параметры в зависимости от специфики материала)
Сухая грануляция - широко используемый процесс жидкого расплава. ^ Применяются расплавленные жидкости и пластичные озерообразные жидкости воскообразные твердые вещества, гранулированные или сферические твердые продукты. Таким образом, при распределении размеров частиц готовой продукции, остаточном содержании влаги, плотности накопления и форме частиц должны соответствовать стандарту ^. Сухая грануляция - это идеальный процесс. А

Принцип:
Воздух охлаждается через фильтрованную поверхность воздуха и поступает в верхний распределитель воздуха сушилки, а горячий воздух спирально равномерно поступает в грануляционную башню. Материал проходит через гранулятор в верхней части башни, распыляется в жидкие шарики, корпус башни образует попутный и противоток в формировании смешанного воздушного потока, повышает эффективность теплопередачи, контакт с холодным воздухом и потоком в течение очень короткого периода времени может быть отвержден и высушен в готовую продукцию. Готовая продукция непрерывно высушивает дно башни и выход из циклонного сепаратора, выхлопные газы вытесняются вентилятором.

Особенности:
Быстрое охлаждение, после распыления расплавленного материала площадь поверхности значительно увеличивается, в потоке холодного воздуха, мгновенно может испаряться от 70% до 80% тепла, время сушки занимает всего несколько секунд, продукт обладает хорошей однородностью, текучестью и растворимостью, высокая чистота продукта, хорошее качество.
• Упрощение производственных процессов, удобное управление операциями. Для специальных материалов подкласса 40 - 80 скорость готовой продукции до 85%, 30 - 80 подкласса готовой продукции до 95% может быть высушен в микрокапсульный продукт за один раз, после сушки не нужно фильтровать, уменьшить производственный процесс, улучшить чистоту продукта. Размер зерна продукта, плотность рыхления, влага, в определенном диапазоне может быть скорректирован путем изменения условий работы, управление и управление очень удобны.
Применение: пластмассовые добавки, пищевые добавки, химические добавки, стеариновые кислоты, моноглицериды, парафины и другие твердые вещества.