Большая настольная печь сопротивления

Большая настольная резистивная печь является национальной стандартной энергосберегающей периодической рабочей печью, с использованием микрокомпьютера автоматического термостата 8 - ступенчатой программы термообработки кривой высокоточного контроля температуры. Большие настольные резистивные печи в основном используются для высокохромовых, высокомарганцевых стальных отливок, серого чугуна, сферического чугуна, валков, стальных шариков, молотов дробилки, закалки износостойких прокладок, отжига, старения и различных механических деталей, термообработки пресс - материалов. Особенно подходит для закалки формы, высокоскоростной стали.

Структура

Конструкция печи аналогична общей стандартной настольной резистивной печи, корпус сварен из стали и стали типа, нижняя часть корпуса и тележка соединены в одном, пользователь не нуждается в базовой установке, просто помещается в плоский цементный пол, может быть использован, облицовочный материал печи с использованием ультралегкой 0,6 г / cm3 микрошариковой энергосберегающей огнестойкой кирпичной кладки, мезонная изоляция из сверхдлинного силикатного алюминиевого волокна, оболочка печи облицовочный слой силикатного алюминиевого волокна заполнены до изоляции порошкообразного давления, устье печи используется тяжелый кирпич, верхний слой плиты с высоким давлением алюминиевого кирпича.

Между корпусом печи и тележкой с большим сопротивлением используется лабиринтная огнеупорная кладка, а также использование самоходного уплотнительного механизма для уменьшения теплового излучения и потери конвекции печи и улучшения однородности температуры печи.

Элементы нагрева этой печи являются спиральными нагревателями, отложенными на боковой стороне печи с проволочным кирпичом и кладкой тележки, материал нагревательного элемента для международного использования 0Cr27AL7Mo2, элемент * высокая эксплуатационная температура 1400 °C.

На тележке установлена плита из карбида кремния для переноса деталей, Чтобы предотвратить повреждение нагревательных элементов в результате нагрева деталей, образующих окислительную кожу, которая попадает вокруг нижнего нагревательного элемента через щель в нижней плите печи, необходимо регулярно продувать окислительную кожу под днищем тележки, как правило, раз в неделю, поднимать основание печи во время продувания и смывать окислительную кожу в канавке сопротивления сжатым воздухом.

Подъем и спуск двери печи достигаются прокруткой колеса на направляющей, прокруткой вверх и вниз, что гарантирует не только согласованное уплотнение между кладкой двери печи и кладкой корпуса печи при закрытии двери, но также гарантирует, что при открытии не будет трения поврежденной кладки, дверь печи является ручным подъемом и падением веса, движение тележки замедляется электродвигателем через червячный редуктор, цепная передача обеспечивает соответствующую регулировку и оснащена электромагнитным тормозом.

Чтобы улучшить однородность температуры печи, электрическая печь использует микрокомпьютерную 8 - секционную программу контроля температуры, компоновку нагревательных элементов и схему соединения, приложенные к технической документации, должны быть надлежащим образом сохранены для будущего ремонта и замены.

Эта печь оснащена микрокомпьютерным программным термостатом, нагрев для автоматического контроля температуры кривой процесса и управления работой тележки, шкаф оснащен автоматическим регистратором карты парка, в основном для автоматической записи температуры печи и сигнализации о перегреве.

Эта печь оснащена термопарой, компенсационным проводом, соответственно, в сочетании с приборами шкафа.

Эта печь выпускается с завода в комплекте с микрокомпьютерным программным термостатом, термопарой, компенсационным проводом, набором плит. Пользователь самостоятельно устанавливает все соединительные провода, погребенные канализационные трубы и так далее.

Технические параметры: