Серый чартер

Наша компания производит чартерные рейсы для разгрузки мешков с порошкообразным материалом. В химической, нефтяной, строительной, металлургической, электрической, пищевой, фармацевтической, пищевой, экологической и других областях сухого порошкообразного материала автоматическое удаление мешков с разгрузкой, таких как нитрат извести, оксид магния, кварцевый песок, известняк, древесные опилки, белковый порошок, активированный уголь, сухое молоко, порошок ПВХ, порошок, мочевина, глина, гипс, цемент, обработка сточных вод с добавлением порошка и т. Д. Можно выполнять автоматическую работу по разгрузке мешков с помощью ленточного автомата, режущего устройства для автоматического разрушения мешка, сита автоматическое разделение мешков, разгрузка и других шагов путем хранения материала в ковш гравитации. Пыль, образующаяся в процессе работы, отфильтровывается переносными пылеуловителями, которые позволяют работникам работать в чистой среде.

Наша компания производит чартерные рейсы для разгрузки мешков с порошкообразным материалом. В химической, нефтяной, строительной, металлургической, электрической, пищевой, фармацевтической, пищевой, экологической и других областях сухого порошкообразного материала автоматическое удаление мешков с разгрузкой, таких как нитрат извести, оксид магния, кварцевый песок, известняк, древесные опилки, белковый порошок, активированный уголь, сухое молоко, порошок ПВХ, порошок, мочевина, глина, гипс, цемент, обработка сточных вод с добавлением порошка и т. Д. Можно выполнять автоматическую работу по разгрузке мешков с помощью ленточного автомата, режущего устройства для автоматического разрушения мешка, сита автоматическое разделение мешков, разгрузка и других шагов путем хранения материала в ковш гравитации. Пыль, образующаяся в процессе работы, отфильтровывается переносными пылеуловителями, которые позволяют работникам работать в чистой среде.

Технические характеристики:

1. Материал в процессе сломанного мешка и процесс разделения материала полностью закрыты, и каждый процесс имеет устройство для сбора пыли, нет пыли, небольшой шум, улучшает рабочую среду рабочих.

На площадке достаточно одного - двух человек, чтобы разместить мешок на ленточном конвейере, что снижает интенсивность работы рабочих.

3. Простая, надежная работа оборудования, низкая частота отказов, уменьшает рабочую нагрузку по обслуживанию.

4. Оборудование после специальной конструкции, поврежденный мешок упаковки и материал идеально отделены, не будут смешиваться с материалом, не будут висеть в разделительном устройстве.

5. Устройство автоматически подсчитывает, может быть произвольно установлено количество верхнего мешка, чтобы достичь установленного количества верхнего мешка, устройство автоматически останавливается.

6. Автоматическая сигнализация о неисправности оборудования, аварийная остановка, защита оборудования и избежание неправильной работы персонала.

7. Сломанный мешок, разгрузка, разделение в сочетании с другим транспортным оборудованием могут выполнять такие функции, как транспортировка и хранение порошка.

Без корректировки оборудования можно обрабатывать пакеты разных размеров.

Технические параметры:

Основные компоненты оборудования: 1. загрузочное устройство 2. устройство разрывных мешков 3. сепаратор 4. пылеуловитель 5. транспортер 6. автоматическое управление

Мощность сломанного мешка: 100 - 800 мешков в час

Мощность всей машины: 10 - 17 кВт

Примечание: Автоматический разбор чартерных рейсов из - за свойств материалов, условий использования, способов подачи и других изменений, конфигурация всего оборудования, производство, материал, мощность и т. Д. Изменились.