Описание продукции
В верхней части бункера установлен измеритель уровня извести, и процесс обнаружения датчика уровня материала контролируется сигналом, исходящим от контрольного индикатора (вторичного прибора). Датчик первичной таблицы состоит из обратимого двигателя, винта, шестеренного вала, намотки, чувствительного рычага и так далее. Когда датчик передатчика получает команду обнаружения: двигатель вращается, чтобы привести в движение шестерню и намотку барабана, так что канат опускается, приводя тяжелый молот вниз с крыши бункера. Когда тяжелый молот опускается до поверхности шихты и невесомость удерживается поверхностью, канат рычага ослаблен, чувствительный рычаг срабатывает, чтобы микропереключатель вступил в контакт, контрольный индикатор получает сигнал, чтобы немедленно отправить команду инверсии двигателя, тяжелый молот поднимается и возвращается, пока обмоточный барабан не попадает в верхний переключатель, двигатель останавливается, тяжелый молот возвращается в исходное положение верхней части склада, чтобы завершить процесс обнаружения. В этом процессе контрольный индикатор вычисляет расстояние между молотом от дна бункера до поверхности, измеряя количество оборотов намотки, на панели показывает цифровое отображение и выводит ток от 4 до 20 мА на зажиме задней панели (без добавления DC24V).
1. Датчики
Диапазон измерений: 0 ~ 8 м, 0 ~ 16 м, 0 ~ 32 м (специальные спецификации могут быть согласованы) Точность измерения: ±1% повторяемость: ±1% разрешение: скорость обнаружения ±3 см: 0,15 м / с измерительная лента: вес каната из нержавеющей стали: 1 кг (0 ~ 16 м); 2 кг (0 ~ 32 м) Момент остановки двигателя: 5N.m энергопотребление: 60 Вт / 90 Вт / 180 Вт при эксплуатации (в связи с выбором двигателя) Температура окружающей среды: 30°C ~ + 60°C
2. Контрольные индикаторы
Электрическое напряжение: 220 VAC ± 10%; 50 Гц ±1 Гц энергопотребление: 15 Вт при покое; 75Вт / 105Вт / 195Вт при движении: ۃ 30°C ~ + 60°C Цифровое отображение: 4 - разрядный светодиодный ток выходной сигнал: 4 ~ 20 мА (без добавления 24V) Точность выходного сигнала тока: ±1% время времени: 15 ~ 130 минут (или по требованию пользователя) и большое расстояние от датчика: 500m вес: 2 кг Размер формы: 163× 80 × длина 280 отверстий размер: ширина 151 x 75
III. Принцип работы
Процесс обнаружения датчиков уровня материала, установленных в верхней части бункера, контролируется сигнальным знаком, исходящим от контрольного индикатора. Датчик состоит из обратимого двигателя, редуктора, винта, шестеренного вала, намотки, чувствительного рычага и так далее. (См. рисунок 2) Когда датчик получает команду обнаружения: двигатель вращается и вращается редуктором, приводя вал шестерни и намотку барабана, так что канат опускается, приводя тяжелый молот вниз с крыши бункера. Когда тяжелый молот опускается до поверхности шихты и невесомость удерживается поверхностью, канат ослаблен, действие чувствительного рычага приводит к контакту микропереключателя, контрольный дисплей получает сигнал немедленно выдает команду инверсии двигателя, тяжелый молот поднимается и возвращается, пока обмоточный барабан не попадает в верхний переключатель, двигатель останавливается, тяжелый молот возвращается в исходное положение верхней части бункера, чтобы завершить процесс обнаружения. В этом процессе контрольный индикатор вычисляет расстояние между молотом от дна бункера до поверхности, измеряя количество оборотов намотки, на панели показывает цифровое отображение и выводит поток от 4 до 20 мА на зажиме задней панели. (Не требуется 24В)
Монтаж и подключение
1. Установка первичных таблиц
(1) Выберите подходящее место для установки указателя положения на крыше бункера: точка измерения должна быть выбрана таким образом, чтобы избежать входного и разгрузочного отверстий и, насколько это возможно, выбрать положение, близкое к равномерно высокому измерению во время загрузки и разгрузки. На купольном цементном и пылевом бункере в качестве места установки следует выбрать место вдали от трубы продувки, которое не находится на прямой линии с трубой и радиусом 2 / 3 от центра купола. На угольном бункере электростанции для лучшего сравнения с данными оригинального ручного зонда следует выбрать положение ближе к оригинальному ручному зонду. Требуется, чтобы под точкой измерения не было металлической рамы и других примесей, чтобы не препятствовать измерению.
(2) Приготовить фланцы, стальные трубы и стальные листы (см. рис. 4, рис. 5, рис. 6) Приблизительно 300х500 мм железобетонные крыши бункеров без этой пластины, крыша цементного бункера должна быть подготовлена к этой пластине. Открыть отверстие на листовой железе, апертура = наружный диаметр трубы дельта = 8 ~ 10 мм. Если бункер находится под открытым небом, требуется антифриз - капот, который должен быть закреплен в соответствии с требованиями L до верхней части бункера на высоте 100 мм слева и справа, если в условиях дома, может быть увеличен до 300 ~ 400 мм. (
3) Сварка:
• Железная крыша бункера: Рисунок 5 Стальная плита