- Электронная почта
- Телефон
-
Адрес
Индустриальный район Юнцзяо
Чжэцзянская компания тройных клапанов
Индустриальный район Юнцзяо
Азотные затворы в основном используются для постоянного контроля давления азота в верхней части резервуара, чтобы защитить материал в резервуаре от азотирования и безопасности резервуара. Азотный затвор состоит из двух частей: быстродействующего сливного клапана ZZDQ и регулятора микродавления ZZV. Быстросливной клапан состоит из регулятора давления и одноместного отсечного клапана ZMQ - 16K.
Модель клапана регулирования микродавления ZZV: ZZV V230 |
Номинальный проход клапана регулирования микродавления ZZV: 25MM - 100MM |
Используемое давление регулирующего клапана ZZV: 1.6 МПа - 2.5 МПа |
Подключение клапана регулирования микродавления ZZV: фланцевое соединение |
ZZV Форма регулирующего клапана микродавления: автономный |
Главная функция регулятора микродавления ZZV: контроль давления |
ZZV Микространственный регулятор: различные среды |
ZZV Материал регулирующего клапана микродавления: WCB литая сталь нержавеющая сталь |
ZZV Стандарт регулирующего клапана микродавления: Стандарт механического отдела или нестандартный |
При повышении давления в резервуаре до заданного давления клапан быстрого сброса быстро открывается, и избыточное давление в резервуаре сбрасывается. При снижении давления в резервуаре регулятор микродавления открывает клапан и наполняет резервуар азотом. Поскольку клапан регулирования микродавления должен использоваться ниже давления 0,1 Мпа, а давление на месте выше, необходимо установить клапан регулирования давления ZZYP, чтобы уменьшить давление клапана регулирования давления ниже 0,1 Мпа. Номинальное давление 0,1 Мпа, давление может быть установлено по сегментам, от 0,5 КПа до 66 КПа ниже, температура среды составляет более 80 ° C.
Давление подачи (утечки) азота в устройствах азотного уплотнения легко устанавливается и может быть выполнено в условиях непрерывного производства;
Диапазон настройки давления азота широк, от низкого до 0.5Kpa (50mm.w.c), до Kpa, соотношение до 132 раз, эффективная площадь мембраны для контроля давления большая, заданная жесткость пружины мала, движение чрезвычайно чувствительно.
Регулировка давления азота: выберите заданное значение, такое как 1Kpa (100mm.w.c) в диапазоне регулирования давления регулирующего клапана микродавления типа ZZV, путем регулировки регулировочного винта 2 для изменения количества предварительного сжатия (растяжения) пружины 3;
Регулировка давления азота: в части регулятора давления клапана быстрого сброса ZZDQ, путем регулировки сиденья 3, изменение предварительного сжатия пружины 4 достигается. Как правило, во избежание частого ввода и выключения устройств азотного уплотнения, параметры утечки азота должны быть удалены от значений давления подачи азота, таких как 2Kpa (200mm.w.c);
Корректировка высокого значения дыхательного клапана: после того, как эти два значения настроены правильно, чтобы избежать частого открытия и закрытия дыхательного клапана, заданное значение дыхательного клапана должно быть больше, чем заданное значение сброса давления.
Устройство азотного затвора является одним из видов самоходного регулирующего клапана, самоходный регулирующий клапан в зависимости от используемой среды, Есть много видов, с воздухом, азотом, паром, жидкостью, крыша резервуара, как правило, будет оснащена дыхательным клапаном, давление на крыше резервуара при достижении стабилизации уровня жидкости, давление на крыше резервуара равно давлению пара в среде при этой температуре, когда дыхательный клапан выдыхается, токсичная среда будет выгружаться наружу резервуара, что может легко вызвать отравление людей. Чтобы избежать испарения токсичной среды, необходимо поддерживать определенное давление на верхней поверхности резервуара, чтобы избежать испарения токсичной среды, а затем высвобождения, обычно используется для поддержания давления азота, называемого азотом.
Азотные затворы и азотные затворы, производимые клапанами, представляют собой саморазвивающуюся и разработанную систему управления микродавлением, которая используется только для поддержания постоянного давления защитного газа (обычно азота) в верхней части контейнера, чтобы избежать прямого контакта материала в контейнере с воздухом, предотвратить испарение материала, окисление и безопасность контейнера. В частности, это относится к системам защиты газовых уплотнений для различных типов крупных резервуаров. Продукт имеет энергосберегающие, чувствительные к действию, надежную работу, удобство эксплуатации и обслуживания и другие характеристики. Широко используется в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.
1, без дополнительной энергии, может работать в условиях без электричества, без газа, как удобно, так и экономия энергии, снижение себестоимости.
2. Азотные затворы для азота, давление утечки азота легко установить, может быть выполнено в условиях непрерывного производства.
3. Эффективная площадь мембраны для контроля давления большая, заданная жесткость пружины мала, чувствительность к действию, устройство работает плавно.
4. Использование конструкции без наполнителя, клапанный стержень подвергается небольшому трению, быстрой реакции, высокой точности управления.
5, устройство подачи азота с использованием командной работы, отношение декомпрессии до 100: 1, эффект декомпрессии хороший, точность управления высокая.
Устройство азотного затвора состоит из двух частей: устройства для подачи азота и устройства для сброса азота. Устройство подачи азота состоит из двух частей: командного и главного клапанов; Устройство для сброса азота состоит из клапана микродавления с внутренней обратной связью. Давление азота обычно устанавливается на уровне 100 мм в день 20, и оно точно контролируется устройством азотного уплотнения. Когда открывается входной клапан резервуара. При добавлении материала в резервуар, уровень жидкости поднимается, объем части газовой фазы уменьшается, давление повышается, когда давление в резервуаре поднимается выше заданного значения давления устройства для сброса азота, устройство для сброса азота открывается, чтобы выпустить азот наружу, так что давление в резервуаре падает до точки установки давления устройства сброса азота, устройство для сброса азота автоматически закрывается. Когда клапан выхода из резервуара открывается, пользователь выпускает, уровень жидкости падает, объем части газовой фазы увеличивается, давление в резервуаре уменьшается, устройство подачи азота открывается, в резервуар вводится азот, так что давление в резервуаре повышается, когда давление в резервуаре поднимается до автоматического закрытия устройства подачи азота.
Устройство азотного затвора в основном используется для постоянного контроля давления азота в верхней части резервуара, чтобы защитить материал в резервуаре от азотирования и безопасности резервуара. Устройство азотного затвора состоит из двух частей: быстросливного клапана и регулятора микродавления, быстросливного клапана состоит из регулятора давления и одноместного отсечного клапана.
При повышении давления в резервуаре до заданного давления клапан быстрого сброса быстро открывается, и избыточное давление в резервуаре сбрасывается. При снижении давления в резервуаре регулятор микродавления открывает клапан и наполняет резервуар азотом. Поскольку клапан регулирования микродавления должен использоваться ниже давления 0,1 Мпа, а давление на месте выше, необходимо установить клапан регулирования давления, чтобы снизить давление до менее 0,1 Мпа. Номинальное давление 0,1 Мпа, давление может быть установлено по секциям, от 0,5 КПа до 66 КПа ниже, температура среды l80°C.
Давление азота для подачи (сброса) устройства азотного затвора легко устанавливается и может быть выполнено в условиях непрерывного производства; Диапазон настройки давления азота широк, от низкого до 0.5Kpa (50mm.w.c), до Kpa, соотношение до 132 раз, эффективная площадь мембраны для контроля давления большая, заданная жесткость пружины мала, движение чрезвычайно чувствительно.
Регулировка давления азота: выберите заданное значение, такое как 1Kpa (100mm.w.c) в диапазоне регулирования давления регулирующего клапана микродавления, путем регулировки регулировочного винта 2 для изменения количества предварительного сжатия (растяжения) пружины 3;
Регулировка давления сброса азота: в части регулятора давления клапана быстрого сброса, через регулировочное сиденье 3, изменение предварительного сжатия пружины 4 достигается. Как правило, чтобы избежать частого включения и закрытия устройства азотного уплотнения, значение сброса азота должно быть удалено от значения давления подачи азота, например, 2Kpa (200mm.w.c), регулировка высокого фиксированного значения дыхательного клапана: после того, как эти два значения настроены правильно, чтобы избежать частого открытия и закрытия дыхательного клапана, заданное значение дыхательного клапана должно быть больше, чем заданное значение сброса давления.
Компания с ограниченной ответственностью по производству электрических регулирующих клапанов, самоходных регулирующих клапанов давления, устройств для затвора азота, эти продукты широко используются во многих областях, таких как нефть, химическая промышленность, электроэнергия, металлургия, военная промышленность, судостроение, легкая промышленность, бумага, печать и крашение, медицина и экологическая инженерия. три
наименование детали |
материал |
корпус клапана |
ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
Ствол клапана, сердечник клапана, седло клапана |
1Cr18i9Ti |
Диафрагма |
бутадиен - нитрильная ленточная ткань |
пружина |
60Si2Mn |
гофрированная трубка |
1Cr18i9Ti |
Номинальный проход DN (mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
Номинальный коэффициент расхода (КВ) |
8 |
11 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
Номинальный маршрут (mm) |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|||
Публичное давление PN (Mpa) |
0.10 |
|||||||
Диапазон регулирования давления (MP a) |
0,5 5,5, 5 10, 9 14, 13 19, 18 24, 23 28 |
|||||||
Температура среды (°С) |
≤80℃ |
|||||||
Точность настройки (%) |
±10 |
|||||||
Допустимая утечка (L / h) |
Номинальная емкость клапана 10×4× |
|||||||
Общий проход DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
A |
192 |
232 |
308 |
|||||
H |
629 |
631 |
652 |
666 |
689 |
797 |
837 |
1050 |
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
Г(кг) |
18 |
19 |
21 |
23 |
25 |
37 |
50 |
59 |
Общий проход DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
D |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
Д1 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
B |
16 |
18 |
20 |
22 |
||||
н-ф |
4 - 14 |
4 - 18 |
8−18 гг. |
|||||
f1×D2 |
2×56 |
3 х 65 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3 × 118 |
3 х 132 |
3 х 156 |
