Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Цзинаньская компания экспериментального оборудования Хуасин
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Продукты

MMU - 5G Испытательная машина для высокотемпературного трения

ДоговариваемыйОбновление на07/16
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Микромашина MMU5G управляет высокотемпературной испытательной машиной на износ трения, описание продукта Эта испытательная машина в основном в форме трения качения, в установленных условиях испытаний используется для оценки энергии трения и износа металлов, легированных подшипников, порошковой металлургии, керамики и других инженерных материалов и их поверхностей после модификации.

Подробности о продукте

MMU - 5G микромашина для управления высокотемпературным трением
I. Описание продукции
Испытательная машина в основном в форме трения качения, в установленных условиях испытаний используется для оценки металлов, легированных подшипников, порошковой металлургии, керамики и других инженерных материалов и их поверхностей после модификации износа трения. Испытания могут проводиться при комнатной температуре до 1000 °C, при отсутствии смазки маслом и смазки смазкой, а также при изменении нагрузки, скорости, времени, материала фрикционного супруга, шероховатости поверхности, твердости и других параметров. Может использоваться для измерения подъема температуры материала, коэффициента трения, трения, момента трения и других параметров. С двумя фрикционными парами штифта и торца, вы также можете разработать другие формы фрикционных пар в соответствии с размером интерфейса фрикционной установки машины для фундаментального исследования трения и износа, а также исследования методов испытаний. Машина подходит для исследований трения и других областей специализации и имеет широкий спектр применений в нефтехимической промышленности, колледжах и университетах, научно - исследовательских институтах и других отделах.
II. Функциональные особенности
Машина состоит из сиденья и стойки, шпинделя и его сервопривода переменного тока, фрикционного диска и устройства для захвата образца, сервопривода с замкнутым контуром испытательной силы, электронной системы измерения параметров испытания, компьютера и платы сбора данных и специального программного обеспечения управления. Привод шпинделя состоит из сервомотора переменного тока и его системы управления, которая обеспечивает выход постоянного момента во всем диапазоне оборотов и может плавно работать на очень низких скоростях, тем самым достигая бесступенчатой регулировки скорости шпинделя в широком диапазоне для удовлетворения потребностей различных исследователей.
Применение испытательной силы осуществляется с использованием сервосистемы с замкнутым контуром, размер которой устанавливается оператором на компьютерном интерфейсе, автоматическое управление постоянной силой, применение силы является стабильным, надежным и постоянным, тем самым избегая влияния колебаний испытательной силы на результаты испытаний, система реализуется сервосистемой и системой регулирования скорости. Скорость вращения шпинделя машины, число оборотов (испытательный цикл), испытательная сила, момент трения, коэффициент трения, сила трения, побочная температура трения, время испытания и другие параметры управляются компьютером, данные испытаний собираются в режиме реального времени и могут быть нарисованы соответствующей кривой испытания (например, кривая температуры - времени, кривая трения - времени и т. Д.
III. Основные технические параметры
1. Пара трения: износ штыревого диска и торцовый износ
2. Рабочий диапазон испытательной силы 10 - 5000N (бесступенчатая регулировка)
3. Относительная погрешность в показателях испытательных сил ±1%
4. Диапазон измерений трения 1 - 300N
5. Относительная погрешность показателя силы трения ±3%
Измерение максимального момента трения 10N.m
Относительная погрешность индикатора момента трения ±2%
8. Датчик фрикционной нагрузки 300N
Диапазон оборотов шпинделя 1 - 2000r / min
Точность управления скоростью ±1%
11. Диапазон температурного контроля комнатная температура - 1000°C
Точность регулирования температуры ±2°С
13. Атмосфера испытаний: вакуум и газ (Ar, N2 и т.д.)
14. Вакуум: 10 - 2 т.