2 куб нержавеющей стали Гидрореактор высокого давления производитель

2 куб нержавеющей стали Гидрореактор высокого давления производительВведение:

Температура: - 196 ~ 800 градусов

Давление: - 0.1mpa ~ 100mpa

Режим нагрева: электрический нагрев, электрический нагрев втулки, наружный цикл втулки и так далее.

Способ выхода: верхний прессование, разгрузка, опрокидывание налива.

Форма перемешивания: весло, якорная, рамная, двигательная, спиральная, турбинная, бурмакинская и т.д.

Способ уплотнения: магнитное уплотнение, механическое уплотнение, уплотнение наполнителя.

Электрический двигатель: двигатель, как правило, обычный двигатель постоянного тока или сервомотор постоянного тока, но также может быть использован в соответствии с требованиями пользователя взрывозащищенный двигатель.

Система управления: оснащена автоматическим терморегулятором с точностью ±1°C; Имеет функцию отображения скорости и бесступенчатой регулировки скорости, мощность нагрева может быть отрегулирована, может достичь цели автоматической постоянной температуры. Может отображать температуру, давление и другие параметры в режиме реального времени, в соответствии с требованиями клиента может быть реализована функция дальней передачи данных.

Основные материалы: Материалы из куба в основном используют S30408, S31603, S32168, S31008 и т. Д., И в соответствии с различными требованиями среды может быть изготовлен титановый материал (TA1, TA2), никель (N6), монель, сплав Харси (C - 276, C - 22, B - 3 и т. Д.), тантал, цирконий, двухфазная нержавеющая сталь и так далее. В реакторе распыляется тетрафторт (PTFE) и никель (N6), сплав Харли и так далее.

2 куб нержавеющей стали Гидрореактор высокого давления производительособенности:

Реактор состоит из двух частей: смесителя и смесителя. Помешательный контейнер состоит из корпуса цилиндра, теплообменника и внутренних элементов. Смеситель, вал перемешивания и его уплотнения, привод и т. Д. В совокупности называются блендером.

Трубка обычно представляет собой цилиндрическую оболочку, которая может загружать материал в резервуар, обеспечивая пространство, необходимое для реакции, которая позволяет материалу химически реагировать внутри него; Роль теплопередатчика заключается в удовлетворении температурных условий, необходимых для реакции; Смешивающее устройство включает в себя смеситель, ось перемешивания и т. Д., Является рабочим компонентом для достижения перемешивания; Привод включает в себя электродвигатели, редукторы, муфты и стойки и другие аксессуары, которые обеспечивают мощность перемешивания; Клапанное устройство является частью, которая обеспечивает формирование условий уплотнения во время работы и предотвращает утечку диэлектрика наружу.