Новый твердомер Виккерса

Новый твердомер ВиккерсаИспользуя LCD - дисплей, можно переключать шкалу твердости Vicher (HV) и Nuche (HK), автоматизировать процесс испытаний, легко работать, оптическая система высокой четкости, яркость источника света может быть отрегулирована на 20 ступеней, различные функции преобразования твердости, длина диагонали D1 и D2 измеряется с помощью микроокуляра, значение твердости может быть отображено на LCD после нажатия кнопки ввода; Объекты и напоры с автоматическим вращением башни могут автоматически переключаться на точное позиционирование. Интегрированный литейный алюминиевый фюзеляж, не деформируется без смещения, структура нагружения гиря, стабильная производительность, высокая точность измерения, хорошая повторяемость.

• Использование LCD - дисплея, который может переключать шкалы твердости Visch (HV) и Nu (HK);

· Автоматизация процесса испытаний, простота эксплуатации;

• оптическая система высокой четкости, яркость источника света может регулироваться до 20 уровней;

• Множественные функции преобразования твердости;

• ввод кодеров значений D1 и D2 с диагональной длиной, что уменьшает ошибки в показаниях человека;

• Объект и напор могут автоматически переключаться, точное позиционирование.

Новый твердомер ВиккерсаПодходит для испытания металлических конструкций, металлологии и металлографических исследований, включая крошечные детали, тонкие пластины, металлическую фольгу, провода, тонкие отвержденные слои и поверхностное покрытие электрического покрытия, закалочные отверждения, нитридные слои, сталь, цветные металлы, керамику, сплавы, термическую обработку, карбонизацию, особо мелкие и тонкие детали толщиной до 3 мкм, измерение глубины отверждения и т.д.

Испытание на твёрдость по Виккерсу проводится с использованием положительного алмазного пресса диаметром 136° для определения испытательной силы (F) на поверхности испытуемого объекта, снятия испытательной силы после установленного времени поддержания испытательной силы, измерения диагонали царапин на поверхности образца с помощью микроокуляра (d) и расчета среднего давления на площадь конической поверхности царапины (N / mm2), т.е. значения твёрдости по Виккерсу.

Технические параметры:

Таблица 1

Шаблон автоматического вращения башни:

Взгляните на две линии в поле зрения из окуляра и поверните повязку, чтобы сделать метку ясной. ПРИМЕЧАНИЕ: Вращающиеся повязки для глаз могут вызвать размывание изображения царапин, после того, как две линии будут ясны, а затем повернуть подъемное колесо, чтобы изображение царапин было ясным.

2. Поверните барабан с обеих сторон микроокуляра таким образом, чтобы внутренняя сторона двух меток была бесконечно близка, то есть, когда просветление между внутренней стороной двух меток постепенно находится в критическом состоянии света и света, наблюдайте, выравнивается ли нулевая метка на измерительном барабане. (Это хорошо перед выходом с завода, пожалуйста, не перемещайтесь произвольно, потому что у всех разные условия зрения).

3. Два барабана микроокуляра с обратным вращением, два штриха постепенно отделяются, вращая левый барабан окуляра, так что внутренняя сторона левого штриха соответствует краю слева от царапины.

Поверните правый измерительный барабан, чтобы внутренняя сторона правой метки соответствовала краю справа от царапины, запишите данные и введите значение длины царапины и сделайте измерение по OK, D1.

5. Поверните микроокуляр на 90° (обратите внимание, что при вращении он должен быть близко к окулярной трубке) и поверните барабан, чтобы внутренняя сторона нижней метки соответствовала краю под царапиной.

6. Поверните измерительный барабан, чтобы внутренняя сторона верхней линии соприкасалась с краем верхней стороны царапины, запишите данные и введите значение длины царапины и сделайте измерение по OK, D2. Прибор автоматически вычисляет значение твердости и показывает, что количество испытаний автоматически добавляется, и одно измерение выполняется.

Расчет длины вмятины: окуляр измеряет вращение барабана на 50 граммов, а когда внутренняя сторона движущейся метки соприкасается с диагональю вмятины, считывает число кругов вращения (на оси барабана) и число ячеек на внешнем круге барабана. Например, если повернуть два целых круга, то на внешнем круге барабана 12 маленьких ячеек, то в целом 112 ячеек, при вводе в машину достаточно ввести непосредственно 112. (Фактическая длина диагонали царапин: 0,25 × 112 = 56 мкм)

Стандарты:

GB / T4340.1 - 1999 GB / T 4340.1 - 1999 Испытание на твёрдость металла по Виккерсу Часть 1: Метод испытания

GB / T4340.2 - 1999 GB / T 4340.2 - 1999 Испытание на твердость по металлическому виккерсу Часть 2: Испытание на твердомер

ISO 6507 - 2: 2018 Испытание металлических материалов на твердость Часть 2: Проверка и калибровка твердомер Международный стандарт

ASTM E384 - 17 Стандартные методы испытаний твёрдости по Нувелю и Виккерсу для материалов

JJG151 - Правила проверки металлических твёрдостей