Новый (один ящик третьего назначения)

WDCJ-162Новый (один ящик третьего назначения)Введение:

Применяется к адаптивным испытаниям электротехнических, электронных, резиновых пластмассовых материалов и другого оборудования в условиях резкого изменения температуры окружающего воздуха, с помощью этого испытания оборудования можно повысить надежность продукции и контроль качества продукции.

I. СОДЕРЖАНИЕWDCJ-162Новый (один ящик третьего назначения)Основные технические показателиА.

II. Структура корпуса:
1. Материал корпуса корпуса: наружная поверхность A3 из стальной пластины;
2. Внутренний желчный материал корпуса: листовая нержавеющая сталь SUS304;
3. Окно наблюдения: в высокотемпературной камере установлено прямоугольное многослойное среднее теплоизоляционное стекло с одним окном наблюдения (300 × 200 мм). На окне наблюдения установлен свет;
4. изоляционный материал: ультратонкий стекловолокнистый хлопок соединяет внутреннюю камеру, корпус, высокотемпературную камеру, криогенную камеру в единое целое;
5. Способ перемещения стеллажа для образцов: стеллаж для образцов перемещается вверх и вниз с помощью системы прямого возвратно - поступательного привода на дне корпуса установки;

III. ОБЗОР ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВА

трехкоробчатый температурный ударный испытательный ящик представляет собой цельную конструкцию, состоящую из четырех частей корпуса, криогенной системы охлаждения, системы электрического управления и системы вентиляции клапана; Студия находится в передней части корпуса, камера предварительного охлаждения находится в передней и нижней частях корпуса, камера предварительного нагрева находится в верхней части задней части корпуса, система электрического управления находится в правой стороне корпуса, а система охлаждения находится в нижней задней части.

1. Конструкция корпуса

1.1 Материал корпуса: лаборатория испытательного ящика изготовлена из листовой импортной нержавеющей стали SUS304 #; Корпус изготовлен из холоднокатаной стали, поверхность обработана распылением краски после травления фосфорилирования;

1.2 несущая масса: студия несет 30 кг, образец остается неподвижным во время испытания;

1.3 Испытательное разъемное отверстие: диаметр 50 мм, предназначено главным образом для введения в коробку кабеля датчика, обнаружения кабеля и других типов проводов, чтобы облегчить пользователям тестирование электропитания продукта;

1.4 Окно для наблюдения: на воротах корпуса имеется многослойное окно для наблюдения за полым стеклом, а на внутренней стороне окна для наблюдения установлено устройство для нагрева и оттаивания пленки EC;

1.5 Освещение: установка в верхней части студии высокотемпературных и низкотемпературных влагонепроницаемых ламп с переключательным управлением для наблюдения за работой в испытательной камере;

1.6 Дверь: одинарное открытие двери, внутренний слой такой же, как и материал студии, двухслойное уплотнение, высокое низкотемпературное силиконовое уплотнение.

2. Система охлаждения

Принцип холодильной системы:

Холодильная часть является основной частью оборудования, генерирующего источник охлаждения, для охлаждения оборудования, низкой температуры и постоянной температуры и т. Д., Чтобы обеспечить необходимое количество охлаждения, в зависимости от испытательного состояния оборудования, система охлаждения автоматически открывается, чтобы обеспечить количество охлаждения для соответствующего испытательного процесса, чтобы достичь цели удовлетворения эксплуатационных показателей оборудования. Механическое охлаждение данного оборудования производится с использованием парового сжатия, основные принципы охлаждения заключаются в следующем:

Паровое компрессионное охлаждение является и широко используется в холодильном оборудовании и является наиболее распространенным методом охлаждения в оборудовании для экологических испытаний, принцип которого заключается в использовании скрытой тепла испарения жидкостей, таких как фреон, для поглощения тепла из охлажденных объектов. Жидкость, поступающая в испаритель через дроссель расширительного клапана, поглощает потенциальную теплоту испарения из окружающего объекта и испаряется, после испарения превращается в низкотемпературный газ низкого давления, вдыхаемый холодильным компрессором, сжимается компрессором и превращается в высокотемпературный газ высокого давления, поступающий в водяной или воздушный конденсатор, в котором охлаждается жидкость высокого давления, а затем через расширительный клапан в испаритель. Такой возвратно - поступательный цикл, поглощение тепла от низких температур для достижения охлаждения, а затем высвобождение тепла от высоких температур.

2.1 Холодильные агрегаты:

Французский компрессорный агрегат & quot; Тайкан & quot;; Холодильные агрегаты собираются профессиональными производителями для сварки (внешняя координация), что обеспечивает хорошую производительность системы охлаждения, особенно для предотвращения утечки и отказа системы охлаждения.

2.2 Способы охлаждения:

Автономная холодильная установка, система управления автоматически регулирует количество охлаждения, на этапе охлаждения компрессор имеет полную мощность охлаждения, при низкой температуре и постоянной температуре можно не включать систему нагрева, используя только часть холодильного оборудования для постоянной температуры, чтобы сэкономить энергию, снизить затраты на использование.

2.3 Масляные сепараторы:

Наличие достаточного количества замороженного масла в компрессоре напрямую влияет на его срок службы; Если замороженное масло просачивается в холодильную систему, особенно в теплообменники, его производительность значительно снижается; Для этого в системе необходимо установить сепаратор масла, производительность немецкого сепаратора нефти лучше.

2.4 Холодильные испарители, конденсаторы:

Использование испарителей и конденсаторов в комплекте с компрессорами; испаритель расположен в прослойке вентиляционного канала на одном конце камеры предварительного охлаждения испытательной камеры, принудительно вентилируется вентиляционным двигателем, быстрый теплообмен; Конденсатор находится в холодильном агрегате.

2.5 Вспомогательные холодильные установки:

Другие вспомогательные элементы в системе охлаждения, такие как электромагнитные клапаны, фильтры и т. Д. Используют импортные устройства для обеспечения качества.

2.6 Меры регулирования энергии:

В предпосылке обеспечения основных технических показателей испытательной камеры, в соответствии с различными скоростями охлаждения и температурным диапазоном, чтобы регулировать холодильную мощность системы Да, для этого мы в дополнение к вышеуказанным соображениям, чтобы использовать соответствующие дополнительные меры регулирования энергии, такие как регулирование температуры испарения, регулирование энергии, регулирование энергии обтекания горячего газа, чтобы обеспечить в соответствии с основными техническими показателями, снизить потребление энергии оборудования, в любой точке низкой температуры при постоянной температуре, не требуется тепловой баланс.

2.7 Криогенные трубопроводы:

В криогенных трубопроводах используются высококачественные анаэробные медные трубы, технология азотной сварки для обеспечения качества сварки, а также специальная технология проходки труб.

2.8 Диски для конденсата:

В нижней части системы охлаждения установлены водяные накопители для конденсата, которые исключают наружу ящика.

2.9 Способ охлаждения: воздушное охлаждение.

2.10 хладагент: использование экологически чистого хладагента R404A.

3. Электрические системы управления

3.1 Управляющее устройство:

Компонент управления испытательной коробкой использует 7,0 - дюймовый удобный цветной жидкокристаллический дисплей сенсорного экрана управления, оснащенный соответствующим интерфейсом и программным обеспечением, которое может быть подключено к обычному компьютеру. Система управления оснащена входным, выходным модулем и соответствующим модулем управления, входом двух аналогов, соответственно, для проверки температуры камеры предварительного нагрева, температуры камеры предварительного охлаждения; Двухканальный контрольный выход: контроль температуры камеры предварительного нагрева, камеры предварительного охлаждения; Выход более десятка переключателей, соответственно, управление последовательностью компрессора, освещение и так далее; Более десятка входных переключателей, соответственно, для мониторинга различных сигналов тревоги, таких как избыточная температура, избыточное давление, отсутствие фазы, неправильная фаза, нехватка воды, нехватка масла в компрессоре и т. Д., Запишите тревогу в любой момент времени и можете всплывать на дисплее соответствующей причины и решения для анализа. Использование программного контроллера в качестве основной системы управления машиной, может автоматически комбинировать нагрев, охлаждение, вентиль вентиляции и другие подсистемы работы, для достижения интеллектуального управления всем процессом.

3.2 Описание функций:

3.2.1 Произвольные установки с произвольной установкой температуры, временем преобразования, временем пребывания, скоростью преобразования;

3.2.2 обладает характеристиками простоты эксплуатации, простоты обучения и простоты понимания, полностью китайский дружественный человеко - машинный интерфейс, снижает требования к оператору;

3.2.3 Может отображать: каждая коробка устанавливает температуру, измеренную температуру, измеренную относительную влажность, время работы, оставшееся время, номер программы и номер сегмента, нагрев, охлаждение и другие рабочие состояния и часы в реальном времени, а также может отображать запрограммированную кривую температуры и сегмент рабочей кривой в реальном времени;

3.2.4 Может быть установлено 20 процедур, каждая из которых может содержать до 200 пунктов;

3.2.5 Настройка микропринтеров, позволяющих распечатывать данные испытаний;

3.2.6 Компьютерный коммуникационный интерфейс со стандартным интерфейсом RS232, передающий кабель с функцией преобразования RS232 / 485 и компакт - диск операционной системы. Сбор данных дистанционного тестирования, управление программированием и другие функции с помощью верхнего бита и INTERNET;

3.2.7 Датчики: платиновое сопротивление Pt100;

3.2.8 Установить точность: температура 0,1 °C, время 1 мин;

3.2.9 студийный перегрев, перегрев компрессора, избыточное давление, перегрузка, отсутствие фазы питания, отключение воды, отсутствие фазы, ошибка последовательности фаз и другие защитные функции; Установка неисправности оборудования, система электрического управления автоматически отключает всю машину и имеет соответствующую акустическую и оптическую сигнализацию, чтобы защитить оборудование от повреждения, работа испытательного ящика безопасна и надежна.

3.2.10 Имеет одну коробку многоцелевых функций, которые могут использоваться в качестве низкотемпературных испытательных коробок, высокотемпературных испытательных коробок и температурных ударных коробок, соответственно.

3.3 Режим управления камерой предварительного охлаждения:

Принудительная циркуляционная вентиляция, использование выбранного метода регулирования энергии при постоянной температуре, в случае непрерывной работы системы охлаждения, система управления в соответствии с заданной температурной точкой через PID автоматический выход для управления выходом холодильного оборудования (выход холодного конца), контроль потока хладагента в испаритель, чтобы достичь динамического равновесия при низких температурах. Преимущество этого метода заключается в том, что при проведении испытаний при низких температурах можно не включать систему нагрева, преодолевая недостатки метода первичного теплового баланса с большим потреблением энергии, что значительно повышает экономическую полезность и значительно снижает затраты пользователей на использование (потребление электроэнергии составляет около 50% от метода теплового баланса). Система нагрева в основном используется для оттаивания после высокотемпературных и низкотемпературных испытаний.

3.4 Тип ударного испытания: пользователь сам выбирает программу запуска.

4. Система вентиляции клапанов

Использовать пневматический клапанный привод и настроить воздушный компрессор 1 комплект, характеристики которого следующие:

4.1 Клапаны с большим отверстием, обеспечивающие быструю вентиляцию в студии, тем самым гарантируя, что время восстановления соответствует требованиям;

4.2 Полностью автоматическая система управления клапанами, которая может быть точно открыта / закрыта в соответствии с условиями работы;

4.3 Хорошее уплотнение, обеспечивающее отсутствие утечки холодного и горячего воздуха;

4.4 Хорошая конструкция изоляции для обеспечения независимого контроля температуры между ящиками.

5. Система кондиционирования воздуха

5.1 Режим регулировки: принудительная конвекция дутья, контроль равновесия температуры BTC;

5.2 Способ нагрева: электрический нагреватель из никель - хромового сплава, бесконтактное управление;

5.3 Циркуляционный вентилятор: центробежный многокрылый длинносевой вентилятор из нержавеющей стали, вертикальная конструкция вентилятора.

V. УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УСТАНОВЛЕНИЯ

1. Системы питания:

• Электрическое напряжение: 3 фазы 380В ± 10%; 50Hz；

Частота и погрешность: 50 ± 0,5 Гц;

• Напряжение и погрешность: AC 380±10% V;

• Общая установленная мощность: около 18,0kw;

Общий переключатель питания: Из - за электрических характеристик самого затвора и розетки питания, если он используется в качестве выключателя питания для данного оборудования, это может вызвать скрытую опасность для оборудования, требуя выбора аэродинамического переключателя и защиты от утечки.

2.Местоположение пространства:

Для вентиляции и удобства эксплуатации и ремонта, пожалуйста, следуйте требуемому пространственному расположению оборудования:

• Оборудование должно быть окружено пространством, в котором проходит по крайней мере один человек, т.е. ≥600 мм;

На открытых дверях оборудования должно быть место, где дверь ящика может свободно переключаться в нормальном режиме, и перед дверью ящика оборудования не должно быть других предметов, чтобы избежать ожога тепловым газом, выделяющимся при открытии двери ящика оборудования;

В резервуарах оборудования есть дренажные трубы, из которых выводится вода, поэтому вблизи оборудования должны быть утечки для подачи и дренажа.

3.Условия окружающей среды оборудования:

• Температурный диапазон: 5 - 28°C;

• Диапазон влажности: 85% RH;

Атмосферное давление: 86 - 106 кПа;

• Требования к земле: выравнивание, хорошая вентиляция