Пульсный мешковый пылеуловитель

Автономный пылеулавливающий мешковый пылеуловитель особенно подходит для очистки воздуха мелкой, легкой и вязкой пыли. Эффективно решает проблему « адсорбции пыли и неконтролируемости», существующую в обычных импульсных мешковых пылеуловителях, значительно улучшает эффект очистки пыли фильтрующих мешков, то есть увеличивает скорость фильтрации, экономит потребление энергии для очистки пыли и продлевает срок службы фильтрующих мешков, является типичным техническим продуктом для обычных источников. Среди них большие и средние автономные пылеулавливающие импульсные пылеуловители, подходящие для удаления пыли дымовых газов печи, размещение под открытым небом, небольшие автономные пылеулавливающие импульсные пылеуловители, как правило, подходят для удаления пыли в процессе дробления, измельчения, просеивания и транспортировки руды, размещение в помещении.

Принцип работы автономного пылевого импульсного пылеуловителя: пылесодержащий воздух поступает из входного коллектора пылеуловителя в подкамерную трубку и под направляющим потоком устройства золы большие частицы пыли отделяются и попадают непосредственно в золу, в то время как более тонкая пыль адсорбируется на внешней поверхности фильтрующего мешка, чистый газ попадает в верхнюю коробку через фильтр и сбрасывается в атмосферу через автономные клапаны и вытяжные трубы. По мере того, как фильтрация продолжается, пыль на фильтрующем мешке накапливается все больше и больше, когда сопротивление оборудования достигает ограниченного значения сопротивления, устройство управления очисткой пыли автоматически закрывает автономный клапан камеры в соответствии с заданным значением дифференциального давления или заданным временем очистки пыли, в соответствии с установленной процедурой открывается импульсный клапан с электрическим управлением, чтобы остановить впрыск воздуха, так что давление в фильтрующем мешке резко возрастает, пыль на фильтрующем мешке дрожит в золу и выводится из пылесоса.

Основная конструкция автономного пылеуловительного мешкового пылеуловителя, основная часть состоит из четырех частей корпуса, камеры мешков, трубки, входного отверстия и оснащена стойками, лестницами, перилами, системой трубопроводов давления, механизмом управления пылью и так далее.
(1) Корпус
Корпус в основном используется для фиксированного пылеулавливающего каркаса, фильтрующего мешка и элементов газового пути и изготовлен в полностью закрытой форме. При очистке золы сжатый воздух сначала входит в корпус, а затем смывается внутрь каждого фильтрующего мешка. В верхней части есть дверь для ремонта отверстия, установка и замена мешка клетки, пылеуловительный фильтр все здесь, очень удобно, в соответствии с различными спецификациями, тело ящика разделено на несколько комнат, друг от друга отделены стальной пластиной, воздухопроницаемости друг от друга, для достижения автономной очистки пыли. В каждом помещении имеется подъемный клапан для переключения фильтрующего потока.
(2) Сумочная
Помещение для мешков в нижней части корпуса, в основном используется для размещения мешков и мешков для удаления пыли, и образуется фильтрующее пространство, где в основном проводится очистка дымовых газов, так же, как и корпус, в зависимости от спецификации также разделен на несколько камер и разделен перегородкой, чтобы предотвратить взаимные помехи между камерами при очистке пыли, образуя при этом определенное пространство для осаждения.
(3) Серый ковш
Серая трубка расположена в нижней части камеры мешков, В дополнение к хранению собранной пыли, она также используется в качестве впускного коллектора (метод нижнего впуска), когда пылесодержащий газ входит в золу перед входом в камеру мешка, из - за большого объема содержимого золы, что приводит к снижению скорости воздушного потока, в сочетании с изменением направления воздушного потока, здесь отделяются более толстые частицы пыли, в нижней части трубки расположены спиральные конвейеры или воздушные раковины и другое транспортное оборудование, на выходе также есть вращающийся разгрузчик или опрокидывающий клапан и другое запорное вентиляционное оборудование, которое может непрерывно выпускать пыль.
(4) Входные вентиляционные отверстия
Входные вентиляционные отверстия делятся на два типа в соответствии со структурой пылеуловителя, один из которых состоит в том, что вентиляционные отверстия расположены в нижней части корпуса, боковой стороне камеры мешков, соединяются с внутренней частью корпуса через отверстие пластины подъемного клапана, а другие серии входных и выходных вентиляционных отверстий изготовлены из одного и расположены на стороне камеры мешков, между корпусом коробки и зольной трубкой. Промежуточная наклонная перегородка разделена на две части, которые не пропускают воздух друг от друга, соответственно, входные и выпускные отверстия, хотя эта конструкционная форма больше по объему, но воздушный поток равномерно распределен, эффект предварительной пыли в зольнике хорош, подходит для использования в случаях, когда концентрация пыли в дымовом газе больше.