Оборудование для проверки веса в режиме онлайн

Полное закрытиесамоконтрольные весыВысокая скорость, высокая точность.Оборудование для проверки веса в режиме онлайнОн может быть интегрирован с различными упаковочными линиями и системами доставки, в основном для онлайн - проверки соответствия веса продукта, отсутствия компонентов или инструкций в упаковке и так далее. Поскольку машина будет работать под внешними ограничениями, влияющими на точность машины, в соответствии с требованиями клиента мы модифицировали корпус весов, чтобы сделать машину безопасной высокой, то есть предотвратить внешние помехи оборудованию, но также и достичь точности машины. Кроме того, это устройство имеет функцию автоматического подсчета и разделения ящиков, чтобы рабочие на конвейере могли выполнять эффективную работу быстрее.

Модель: TLDW - 500G - 1

Диапазон взвешивания: 10 - 500 г

Максимальная точность сортировки: ±0,3g

Скорость ремня: MAX.96 м / мин

Скорость выбора: MAX.100 - 180pk / min

Размер ремня: 400 мм * 220 мм (длина * ширина)

Разрешение: 0.1g

Конвейерная лентаВысота над землей: 600 - 1000 мм

Режим работы: ориентированный на операционный интерфейс слева направо

Скорость проверки веса: 120 ударов в минуту

Рабочая температура: - 5 - 40°C (температура окружающей среды по Цельсию)

Влажность: отсутствие конденсации

Монитор: 10 - дюймовый цветной сенсорный экран

Класс защиты: IP33 / IP54 / IP65

Электрическое напряжение: AC220V ±10% 50 Гц / 60 Гц

Способ удаления: маятниковый, более пневматический, толкающий, шунтирующий (необязательно)

Характеристики продукта

• 10 - дюймовый цветной сенсорный дисплей; Операция проста.

• Системы быстрой замены ремней; Кроме того, была обеспечена полная защита и защита от ветра.

• До 200 комбинаций клавиш, бесшовная стыковка для замены продуктов, реализация переключения продуктов без остановок. С функцией автоматического подсчета.

• Несоответствующая продукция запрашивается для печати.

Предоставление сигналов обратной связи о производственных тенденциях для повышения удовлетворенности пользователей и снижения затрат.

• Устройство шунтирования, которое идет в ногу со временем, предотвращает падение продукта во время сортировки и разбрызгивает материал, гарантируя целостность детектора.

Благодаря социальному развитию и научно - техническому прогрессу весовое оборудование широко используется на конвейерах в различных отраслях промышленности, чтобы решить проблемы качества, такие как избыточный вес продукции, недостаточный вес, отсутствие упаковки, небольшое количество упаковок и т. Д., Чтобы облегчить производственные предприятия и создать неизмеримые экономические выгоды.

Контрольные весыТакже называетсяМашина для измерения весаОтбор веса или автоматическийВесПродукт, подходящий для обнаружения процесса терминального процесса упаковочного конвейера, обеспечивает более экономичное решение для простых требований к проверке веса в Интернете, имеет характеристики быстрой скорости обнаружения, высокой точности измерения и сильной производительности расширения.

Производители контрольных весов широко входят в производственные линии многих крупных предприятий, обеспечивая качество продукции, но также снижают затраты на рабочую силу для крупных производственных предприятий. Проверка весов принесла удобство в обрабатывающую промышленность, но ежедневное техническое обслуживание в конечном итоге. Хотя цена проверки весов не очень дорогая, чтобы принести большую пользу, конечно, начиная с ежедневного обслуживания.

Контроль за ежедневным обслуживанием весов: уход за оборудованием путем вытирания, очистки, смазки, настройки и других общих методов для поддержания и защиты производительности оборудования, называемого обслуживанием оборудования.

1, Очистка: Оборудование чистое внутри и снаружи, каждая скользящая поверхность, без загрязнения нефтью, все части не течет нефть, не течет воздух, оборудование вокруг стружки, мусора, грязи должны быть очищены;

2, аккуратно: инструменты, аксессуары, детали (продукты) должны быть помещены аккуратно, трубопроводы, линии должны быть структурированы;

3. Хорошая смазка: заправка или замена масла вовремя, непрерывное масло, явление сухого трения, нормальное давление масла, яркая масляная марка, гладкая масляная дорога, качество масла соответствует требованиям, масляные пушки, масляные стаканы, масляный войлок чистить;

4 Безопасность: Соблюдение правил безопасной эксплуатации, использование оборудования без перегрузки, защитное устройство оборудования полностью и надежно, своевременное устранение факторов небезопасности.