Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Шаньдунское акционерное общество горного оборудования Синьхай
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

химия17> >Продукты

Шаньдунское акционерное общество горного оборудования Синьхай

  • Электронная почта

    marketing@ytxinhai.com

  • Телефон

    153-1182-6613

  • Адрес

    Фушаньская высокотехнологичная промышленная зона, город Яньтай, провинция Шаньдун, улица Синьхай, 188

АСвяжитесь сейчас

Комплексное решение

ДоговариваемыйОбновление на04/09
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Решение по сортировке обогатительной фабрики основано на концепции « Контроль и контроль - совместная оптимизация - принятие решений по контролю», интеллектуальное горное строительство использует многоуровневую архитектуру, интегрирует автоматизацию, информатизацию, большие данные, цифровые двойники, 5G и другие технологии для горнодобывающих предприятий, чтобы построить интеллектуальную систему горного строительства, содействовать совершенствованию и интеллекту производства и управления, повысить экономическую эффективность и социальный эффект предприятий. Интеллектуальная система горного строительства снизу вверх включает в себя систему обнаружения и исполнительного устройства, систему управления процессом (DCS / PLC), систему управления оптимизацией экспертов, интеллектуальную систему управления и принятия решений и т. Д. Для горнодобывающих предприятий, чтобы обеспечить общее решение.

Подробности о продукте

Преимущества

Принцип работы

технические параметрыУспешные случаи

сопутствующие товарыПреимущества

Повышение эффективности производства:Оптимизировать производственные процессы с помощью автоматизированного оборудования и интеллектуальных алгоритмов, уменьшить неэффективность, вызванную человеческим фактором, обеспечить непрерывную и эффективную работу, повысить производительность и производительность.

Снижение затрат на рабочую силу:Массовое внедрение автоматизированных устройств, которые не обслуживаются или обслуживаются небольшим количеством людей, заменяет ручную работу, снижает затраты рабочей силы и снижает трудоемкость рабочих, особенно в опасных районах.

Повышение эффективности использования ресурсов:Точный контроль энергопотребления и использования материалов в производственных процессах, сокращение отходов и повышение эффективности использования ресурсов.

Повышение безопасности:Интеллектуальные системы мониторинга и раннего предупреждения могут в режиме реального времени контролировать параметры окружающей среды шахты и рабочее состояние оборудования, заранее предотвращать и устранять риски безопасности и значительно снижать частоту несчастных случаев.

Оптимизация управленческих решений:Благодаря анализу больших данных и поддержке интеллектуальных решений менеджеры шахт могут получать данные о производстве в реальном времени, принимать научные решения, оптимизировать производственные планы и планирование.

Энергосбережение и сокращение выбросов:Благодаря интеллектуальному управлению и оптимизации технологических процессов, снижению энергопотребления, сокращению выбросов загрязняющих веществ, реализации зеленых шахт и устойчивого развития.

Снижение транспортных расходов:Технологии дальнего технического обслуживания и прогнозного обслуживания позволяют заранее выявлять и устранять неисправности оборудования, сокращать время аварийного простоя и снижать затраты на техническое обслуживание.

Сильная адаптация:

Для различных свойств руды и условий добычи автоматизированные системы обладают хорошей адаптируемостью и могут гибко корректироваться и оптимизироваться в соответствии с фактическими потребностями.Прозрачность данных:

Обеспечить сбор и обмен данными в режиме реального времени для всего процесса, повысить прозрачность информации и обеспечить точную основу для управления производством и принятия решений.Принцип работы

Контроль обнаружения:В соответствии с проектным планированием, в критических местах размещается исполнительный аппарат прибора, включая количество руды, количество воды, положение материала, давление, температуру, pH、 Онлайн - гранулятор, онлайновый сортомер, анализатор изображений флотационной пены, преобразователь частоты, саморегулирующийся клапан и другие устройства, в режиме реального времени, чтобы понять параметры производственного процесса, как только индикатор претерпит значительные изменения, вы можете своевременно обнаружить и скорректировать.

Системы управления DCS / PLC:Создать систему автоматического управления всем процессом обогащения, реализовать процесс обогащения в процессе дробления, измельчения, сортировки, обезвоживания концентрата, транспортировки хвостохранилища, водной системы и других звеньях совместного управления и оптимизации контроля, в стабильном производственном процессе, балансировать рабочие возможности и эффективность каждого процесса, обеспечить производственные показатели в предпосылке снижения затрат на производство, улучшить производительность обогатительной фабрики, снизить трудоемкость, улучшить рабочую среду.

Оптимизация системы управления:Для мельницы, флотации, обогащения и других ключевых звеньев предлагается целевая экспертная оптимизированная система управления. Оптимальное управление измельчением может реализовать суждение о нагрузке мельницы, баланс нагрузки цикла измельчения, проанализировать диапазон рациональной обработки руды, сделать процесс измельчения более стабильным, повысить эффективность производства измельчения; Оптимальное управление флотацией может улучшить стабильность производства, повысить скорость рекуперации металлов; Оптимальное управление обогащением может улучшить эффект осаждения концентратора и добавление флокуляции, сэкономить затраты.

Цифровые двойники / платформы управления:

Построение 3D - сцены, управление производством и эксплуатацией обогатительной фабрики в качестве ядра, тонкое моделирование внутренней компоновки различных цехов обогатительной фабрики, в сочетании с данными производственного процесса и информацией об эксплуатации и обслуживании оборудования, для достижения цифровой роуминговой инспекции, отображения данных, связи данных, двойной синхронной частоты и других цифровых двойников прикладных функций, создание цифровой платформы управления двойниками. Объединить статистическую и управленческую информацию о производстве, управление мониторингом энергопотребления, управление обслуживанием и обслуживанием оборудования, управление взвешиванием и другую информацию, в сочетании с аспектами и проблемами, вызывающими озабоченность в производстве и управлении, разработать диаграммы анализа разнообразных данных, открыть препятствия для руководителей производства или лиц, принимающих решения, и производственных процессов, оптимизировать процесс управления и повысить эффективность управления.
Управление терминалом: