Дисковая непрерывная сушилка серии PGC

Общий обзор

Дисковая непрерывная сушилка представляет собой высокоэффективное непрерывное сушильное оборудование. Его уникальная структура и принцип работы определяют, что он имеет характеристики высокой тепловой эффективности, низкого энергопотребления, небольшой площади, простой конфигурации, удобного управления операциями, хорошей операционной среды и т. Д., Широко применяется к сухим операциям в химической, фармацевтической, пестицидной, пищевой, кормовой, сельскохозяйственной и побочной промышленности. Они хорошо известны на практике в различных отраслях. В настоящее время производятся и производятся три основных типа: атмосферное давление, герметичность, вакуум, 1200, 1500, 2200, 3000 четыре спецификации, A (углеродистая сталь), B (часть контактного материала - нержавеющая сталь), C (на основе B, добавить паропровод, шпиндель и кронштейн в нержавеющую сталь, корпус цилиндра и крышку с нержавеющей сталью). Три материала, сухая площадь 4 ~ 180 м2, и может обеспечить различные вспомогательные устройства, совместимые с ним.

Принцип

Самонаполнитель влажного материала непрерывно добавляется к сухому диску первого слоя в верхней части сушилки, а борона с лопастями бороны вращается так, что борона вращается, чтобы скреплять материал непрерывно. Материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность сухого диска, материал на маленьком диске переносится на внешний край и падает на внешний край большого диска ниже внешнего края, материал перемещается внутрь на большом диске и падает из среднего отверстия в следующий слой маленького диска. Размер сухого диска попеременно расположен вверх и вниз, материал непрерывно проходит через всю сушилку. В диск втулки входит нагревательная среда, форма среды: насыщенный пар, горячая вода и теплопроводное масло, нагревательная среда входит с одного конца сушильного диска и экспортируется с другого конца. Высушенный материал падает с заднего слоя сушильного диска на нижний слой корпуса, а затем переносится лопастями грабли в выходное отверстие для сброса. Влажность выводится из материала из осушительного отверстия, расположенного на крыше, а влага из вакуумной дисковой сушилки - из устья вакуумного насоса, расположенного на крышке. Сухие материалы, сбрасываемые с нижнего этажа, могут быть упакованы непосредственно. Благодаря вспомогательным машинам, таким как нагреватели с ребристыми пластинами, конденсаторы рекуперации растворителя, мешковые пылеуловители, механизмы обратного смешивания сухого материала, вентиляторы и другие вспомогательные машины, можно улучшить их сухую производственную мощность, высушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко восстановить растворитель и может выполнять операции термолиза и реакции.

Особенности

(i) Низкое энергопотребление
1, слой материала очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, система передачи материалов требует небольшой мощности, меньшего потребления электроэнергии.
2, для передачи тепла для сушки, высокая тепловая эффективность, низкое потребление энергии.

(2) Простота регулирования, сильная применимость
1. Процесс сушки может быть достигнут путем регулировки толщины слоя материала, скорости вращения шпинделя, количества рычагов грабли, типа и размера лопастей грабли.
2, каждый слой сушильного диска может быть введен в горячую или холодную среду отдельно, материал нагревается или охлаждается, контроль температуры материала является точным и простым.
3 Время пребывания материала может быть скорректировано ^.
4, поток материала в один, без обратного смешивания явления, сухой равномерно, стабильное качество, больше не нужно смешивать.

(3) Управлять просто, легко
1. вождение и парковка сушилки очень просты.
После остановки подачи, после передачи материала листья бороны могут быстро опорожнять материал в сушилке.
3, через специальные большие зеркала для просмотра дверей, можно очень тщательно очистить и наблюдать внутри оборудования.

(4) Хорошая эксплуатационная среда, рециркулируемые растворители, выбросы пыли соответствуют требованиям
1, тип атмосферного давления: из - за низкой скорости воздушного потока в оборудовании и низкого распределения влажности в оборудовании, пыль трудно плавать на верхней части оборудования, поэтому выхлопные газы, выходящие из верхнего осушительного отверстия, почти не содержат пыли.
2, герметичный тип: оборудован устройством для рекуперации растворителей, которое позволяет легко рекуперировать органические растворители в мокрых газах. Устройства для рекуперации растворителя просты, скорость рекуперации высока, для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляемых материалов азот может использоваться в качестве влагонаправляющего газа для замкнутого цикла, чтобы сделать его безопасным для работы. Особенно подходит для высыхания легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.
3, вакуумный тип: дисковая сушилка, работающая в вакууме, особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.

(5) Удобный монтаж, небольшая площадь
1, сушилка в целом с завода, общая транспортировка, просто поднять на месте, установка и позиционирование очень просты.
2, из - за компоновки сухого диска, вертикальной установки, даже сухая площадь большая, площадь также очень мала.

Технические характеристики

(i) Сухой диск

Использовать многослойный теплообменник, который может нагреваться паром, горячей водой, теплопроводным маслом, общее давление прослойки 0,4 МПа, высокое давление может быть заказано.

(ii) Система передачи материалов
1. Скорость вращения шпинделя: 1 ~ 10 об / мин, электромагнитная или частотно - преобразовательная бесступенчатая модуляция скорости.
2. Рычаг бороны: на каждом слое сушильного диска имеется от 2 до 8 рычагов бороны, прикрепленных к шпинделю.
81
4. Прокрутка: для легкосгущающихся и требующих дробления материалов в нужном месте с добавлением прокатки может усилить процесс теплопередачи и сушки.

(iii) Корпус
Есть три типа: атмосферное давление, герметичность, вакуум.
1. Тип постоянного давления: цилиндр или восьмицилиндрическая форма, имеет как цельную, так и противоположную структуру. Главный трубопровод для импорта и экспорта нагревательной среды может находиться как внутри оболочки, так и за ее пределами.
2. Закрытый тип: цилиндрическая оболочка, способная выдерживать внутреннее давление 5Kpa, основная труба для импорта и экспорта нагревательной среды может находиться в корпусе или вне корпуса.
3. Вакуумный тип: цилиндрическая оболочка с проектным давлением 0,1 МПа, главный трубопровод для импорта и экспорта нагревательной среды в корпусе.

(4) Воздушные обогреватели
Как правило, он используется при больших объемах испарения для повышения эффективности сушки.

Применение

(i) Неорганические химические продукты
Гидроксид лития, гидроксид никеля, гидроксид циркония, тройной материал, легкий карбонат кальция, активированный карбонат кальция, нано - сверхтонкий карбонат кальция, карбонат магния, гидроксид алюминия, белый серый черный, карбонат стронция, карбонат бария, сульфат натрия, карбонат калия, порошок Лидера, страховой порошок, сульфат бария, сульфат калия, микросферический катализатор, гидроксид меди, сульфат никеля, никель, молибденовый натрий, хлорид натрия, хлорид калия, карбонат сульфата железа, карбонат сульфата карбоната карбоната карбоната карбоната, карбонат карбоната карбоната железа И так далее.

(2) Органические химические продукты
ПВХ - смола, полифторэтиленовая смола, антибутадиеновая кислота, антрахинон, нитроантрахинон, парафенол, меламин, циануриевая кислота, парабензолсульфоновая кислота, антиоксидант 168, антиоксидант 1010, хромофенол As, стеараты, фениламин, нитрофениламин, дипентахлорид, хлорид кальция, тривинилдифенилсульфонат натрия, фталат натрия, бензокарбамид, бензокарбамид Красители, кислотные черные красители и другие органические химические материалы и промежуточные вещества.

(3) Лекарственные средства, продукты питания

Бензилцин, дансол, левофенилглицин и промежуточные вещества, цефалоспортий, триазин, анальгин, симетидин, витамин В12, витамин С, бензохайн, фармацевтические соли, фармацевтический гидроксид алюминия, метасиликат магния, кофеин, чай, цветочные экстракты, листья гинкго, шоколадная мука, крахмал, зародыши кукурузы и другие сырьевые материалы, а также фармацевтические промежуточные вещества.

(4) Корм, удобрения
• Карбонат калия, биокалийные удобрения, белковые корма, пенициллин для кормов, мицелий, отруби, винные бархаты, зерно, семена, гербициды, целлюлоза, фосфат кальция для кормов и т.д.

технические параметры