PP Башня очистки

pp Башня очистки делится на однобашенные и двухбашенные корпуса. Использовать круглый корпус башни, соединенный фланцевыми секциями, состоящий, в частности, из резервуара для хранения, корпуса башни, вентиляционного сегмента, спринклерного слоя, наполнительного слоя, вихревого противотуманного слоя, крышки вытяжного конуса, смотрового отверстия и так далее.

Принцип работы очистительной башни pp

Газ поступает в очистительную башню по тангенциальному направлению из впускного отверстия под корпусом башни и быстро заполняет пространство впускного сегмента под динамическим действием вентилятора, а затем равномерно поднимается через равномерный сегмент в секцию поглощения наполнителя. На поверхности наполнителя происходит химическая реакция между кислотными веществами в газовой фазе и щелочными веществами в жидкой фазе. Масла реакционного происхождения (в основном растворимые соли) поступают в нижний резервуар с поглощающим раствором. Неабсорбируемый кислотный газ продолжает подниматься и переходить в стадию распыления. В секции распыления абсорбционная жидкость выбрасывается с высокой скоростью из равномерно распределенного сопла, образуя бесчисленные мелкие капли тумана, полностью смешанные с газом, контактирующие и продолжающие химическую реакцию. Затем кислотный газ поднимается в секцию наполнителя ступени, а спринклерная секция проходит аналогичный процесс поглощения. Плотность второго сегмента и одного сегмента сопла различна, давление распыления различно, диапазон концентрации поглощающего кислотного газа также различен. Процесс двухфазного контакта в спринклерном и наполнительном сегментах также является процессом теплопередачи материала. Полная и стабильная реализация этого процесса обеспечивается путем регулирования скорости потока и времени простоя пустых башен. Для некоторых кислотных газов с низкой химической активностью в абсорбционную жидкость должно быть добавлено количество поверхностно - активных веществ. Верхняя часть башни представляет собой участок для удаления тумана, где выпадают капли абсорбционного раствора, содержащиеся в газе, а очищенный воздух попадает в атмосферу из выхлопной трубы в верхней части башни. Принцип оборудования: для управления коррозионными газами (например, кислотными, щелочными выхлопными газами) в настоящее время в основном используется метод поглощения жидкости для управления. Ключом к управлению выхлопными газами методом поглощения жидкости является выбор очистного оборудования. В настоящее время наша компания самостоятельно разработала технологию и оборудование очистки кислотных и щелочных выхлопных газов с высокой эффективностью очистки, простым управлением эксплуатацией и длительным сроком службы. Этот процесс и продукт объединяют преимущества аналогичных очистных башен, многоступенчатое вращающееся распыление, поглощение, в то же время наполнительный слой и корпус башни оптимизированы по техническим параметрам, простая структура, низкое энергопотребление, высокая эффективность очистки и широкий диапазон применений, выхлопные газы кислотного тумана вводятся в очистительную башню из вентиляционной трубы, после наполнительного слоя, выхлопные газы и абсорбционная жидкость гидроксида натрия в двух фазах полностью контактируют с поглощением и реакцией, выхлопные газы кислотного тумана очищаются, а затем после обезвоживания и удаления тумана из тумана вентилятором. Поглощающая жидкость сбрасывается на крышу башни после наддува насосом на дне башни, а затем возвращается на дно башни для рециркуляции.

pp Модель очистительной башни

Оборудование состоит из одной башни и двух башен. Использовать круглый корпус башни, соединенный фланцевыми секциями. Конкретно состоит из резервуара для хранения жидкости, башни, входного сегмента, спринклерного слоя, наполнительного слоя, вихревого противотуманного слоя, смотрового окна, вентиляционного отверстия и так далее. Башня очистки кислотного тумана представляет собой круглую башню, изготовленную из фланцевых соединений из полипропилена, поливинилхлорида и других материалов. Конкретная конструкция состоит из вентиляционного сегмента, камеры давления, барабанного резервуара для хранения жидкости, двухступенчатой струйной секции, завихрительной пластины, крышки вытяжного конуса, вентиляционной трубы, вентиляционного канала, расходомера жидкости, уровня жидкости, отверстия для измерения давления, кислотного затвора и так далее. Очистительная башня она имеет высокую эффективность, сильную коррозионную стойкость, высокую прочность, низкий шум, энергосбережение, удобство разборки и ремонта,

PP Башня очистки

Этот процесс и оборудование для обработки выхлопных газов могут широко использоваться в химической, электронной, металлургической, гальванической, текстильной (химическое волокно), пищевой промышленности, машиностроении и других промышленных процессах очистки кислотных и щелочных выхлопных газов. Такие, как ароматические продукты питания, приготовление кислот, травление, гальваническое покрытие, электролиз, аккумуляторы и так далее.

Башня очистки PP имеет следующие характеристики:

1. очистка выхлопных газов с помощью насыпных башен, пригодных для управления непрерывными и периодическими выбросами;

2.Технология проста, управление, эксплуатация и ремонт довольно удобны и просты, не оказывает никакого влияния на производство цеха;

3. Широкая сфера применения позволяет одновременно очищать несколько загрязнителей;

4. Низкий перепад давления, большая эксплуатационная эластичность и хорошие характеристики удаления тумана;

5. Корпус башни может быть изготовлен из таких материалов, как FRP / PP / PVC, в зависимости от обстоятельств;

6. В наполнителях используются высокоэффективные и малорезистивные кольца Бауэра, которые могут очищать газ от запахов, вредных веществ и так далее.

pp Охват очистительной башни:

Широко используется в химической, электронной, металлургической, гальванической, текстильной (химическое волокно), пищевой промышленности, машиностроении и других промышленных процессах выбросов кислот, очистки щелочных выхлопных газов, таких как ароматические продукты питания, кислоты, травление, гальваническое покрытие, электролиз, аккумуляторы и так далее.

pp Обратите внимание на использование очистительной башни следующим образом:

(1) Регулирование количества циркулирующей воды: определяется насосом подачи воды водоочистной башни pp, при эксплуатации одного котла можно включить один, при одновременной работе двух или трех зимних установок включить все два насоса, расход глинистого насоса должен регулироваться в соответствии с расходом циркуляционного насоса, чтобы сделать его равным.

(2) pp кислотный туман очищает дозировку в резервуаре добавки: при эксплуатации котла добавьте 2 мешка щелочи, добавьте 5 мешков готовой извести, например, при работе двух или трех зимой, вы можете увеличить дозу в соответствующем кратном количестве.

(3) отстойники башни очистки pp кислотным туманом должны регулярно очищаться, летом - раз в неделю, зимой - раз в три дня.

(4) При сбросе сточных вод сепаратором серой воды, каждый сброс производится один раз в смену, и вентиль сточных вод должен быть открыт отдельно до тех пор, пока не будет сброса чистой воды.

(5) Вышеуказанные вращающиеся части должны регулярно проверяться, заливаться маслом, обнаруживать неисправность должна быть своевременно устранена, чтобы обеспечить эффект десульфурации спринклерной башни.

(6) При дозаправке вверх и вниз по лестнице обращайте внимание, чтобы иметь автономную безопасность, взаимное чувство безопасности.

(7) Завершение работы должно быть своевременно очищено от гигиены, чтобы люди могли очистить место ходьбы.

pp Оборудование для проверки очистных башен:

(1) В башне нет засоренности выхода воды, поток воды плавный;

(2) Обеспечить, чтобы дренажные отверстия были свободны от мусора, без накопления золы; При определенных условиях рекомендуется очистить канализационные отверстия в течение недели;

(3) Обеспечить состояние добавки препарата в башню; PH раствора под башней контролируется в пределах 7,5 - 8;

(4) Проверьте резервуары для хранения, чтобы своевременно пополнить таблетированные препараты;

(5) Проверьте, нагревается ли двигатель водяного насоса, нет ли аномального шума, есть ли просачивание воды в корпусе насоса.

При возникновении неисправности оборудования сначала нужно найти причину неисправности, а когда человек может ее устранить, необходимо принять немедленные меры; Если человек не может решить это, он должен своевременно уведомить ответственных лиц и операторов. Когда необходимо остановить работу оборудования для ремонта, сначала следует остановить вентилятор, а затем циклический насос.

pp Содержание проверки очистительной башни:

1: Пыль, грязь на поверхности механизма.

2: спринклерная головка, есть ли блокировка.

3: Очистить резервуар воды без осадочной засоренности и очистить записи, чтобы облегчить настройку следующего времени очистки.

4: Наблюдайте за тем, не будет ли на поверхности Ласси - кольца более тяжелых пятен, и, если это необходимо, вынимайте пятна на поверхности нейтрализующего агента, которые помещаются в большие раковины.

5: Определение того, требуется ли замена активированного угля на основе запаха или данных вытяжки, после использования активированный уголь может быть высушен на солнце и, следовательно, переработан в процессе использования.

6: Проверьте, есть ли у водяного насоса разный шум, ослабление и засорение.