машина для очистки поршневых цилиндров

Введение в продукт: поршневая машина для очистки цилиндров, также известная как поршневая ультразвуковая стиральная машина, ее основной особенностью является повышение чистоты, предотвращение или уменьшение неполадок, вызванных загрязнением, тем самым обеспечивая высокую производительность, высокую надежность и долголетие оборудования гидравлической системы. В основном используется в автомобильной промышленности.

Поршневая машина для очистки цилиндров, также известная как поршневая ультразвуковая стиральная машина, ее основной особенностью является повышение чистоты, предотвращение или уменьшение неполадок, вызванных загрязнением, тем самым обеспечивая высокую производительность, высокую надежность и долголетие оборудования гидравлической системы. В основном применяется в автомобильной промышленности для очистки деталей и компонентов, оборудование спроектировано с несколькими наборами функциональных систем, автоматической системы доставки, системы сброса, системы сушки и так далее.

Машина для очистки поршневых цилиндров - это автоматическая ультразвуковая стиральная машина среднего и большого размера, разработанная специально для сложных и легко накапливающихся деталей полости, таких как поршень, с одной загрузкой для автоматического завершения всего процесса очистки и сушки, вся машина в процессе очистки и ходьбы корзина деталей всегда вращается, чтобы обеспечить очистку без слепого пятна, в то время как ходьба может вылить жидкость из полости воды.

Устройство управляется PLC, привод манипулятора, ритм очистки может быть отрегулирован (от 0 до 9999S), часть очистки является открытой конструкцией, как автоматическая массовая очистка, так и ручная небольшая очистка. Каждая ванна имеет отдельную циркулирующую фильтрацию для обеспечения чистоты очищающей жидкости, что эффективно экономит затраты на очистку. Оборудование для очистки состоит из стойки, очистительной цистерны, ультразвуковой системы, системы манипулятора, системы циркуляционной фильтрации, автоматической системы управления температурой нагрева, автоматической системы управления жидкостью, электрической системы автоматического управления, системы защитной сигнализации и т. Д.

Процесс:

Загрузка → промывка водой (качание) → щелочная промывка (качание) → ультразвуковая очистка (качание) → дрейф (качание) → раскраска

Характеристики продукта:

1. Использовать автоматический механический способ доставки, полностью закрытую структуру.

2, имеет систему сброса очистки и медленного вытягивания обезвоживания для повышения эффективности очистки.

3. Имеются фильтрующие устройства, обеспечивающие чистоту моющего средства.

4) Имеется термостат нагрева.

5.Наличие вытяжной выхлопной системы для обеспечения хорошей рабочей среды.

Сфера применения:

Используется для очистки деталей для мелкой механической промышленности, автомобильной промышленности, кондиционеров воздуха компрессоров промышленности.

Ежедневное обслуживание:

1. источник питания: Используя источник питания и линию питания, соответствующие спецификациям оборудования, в контуре питания пользователя должен быть установлен воздушный выключатель, предназначенный для стиральной машины, чтобы при необходимости отключить источник питания стиральной машины;

2, заземление: наш отдел производит корпус моющей машины и генератор будет оснащен специальными заземленными линиями на его проводе питания и имеет яркое разделение на характеристики других проводов, потому что это оборудование и вода, коррозионная (растворимая) жидкость контакт, легко вызвать утечку, пожалуйста, подключите заземление в соответствии с требованиями безопасности;

3. Оборудование использует негорючий моющий агент, не использовать легковоспламеняющийся и взрывоопасный материал в качестве моющего средства, использование оборудования в случаях, когда необходимо обеспечить удаление от легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, пользователь в особых случаях должен использовать определенные вещества, должен обратиться в отдел, чтобы подтвердить безопасность и принять соответствующие меры безопасности;

Отсутствие жидкости или недостаточный уровень жидкости в ванне для промывки может нанести необратимый ущерб оборудованию, при использовании необходимо обеспечить, чтобы в ванну было введено достаточное количество моющей жидкости, в противном случае соответствующие электрические нагреватели, насосы, ультразвуковые сейсмы могут быть повреждены и могут привести к гиперпожару и телесным повреждениям;

5. Электрическая коробка управления и связанные с ней электрические компоненты и т. Д. Обратите внимание, чтобы не брызгать в воду и держаться подальше от водяного пара, коррозионных газов, пыли и т. Д.;

6. В случае аномалий оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом или остановите питание после проверки опытным профессиональным электриком;

7. Предметы, подлежащие очистке, должны быть установлены и повешены корзиной для мытья или подвеской с опорными ножками, помещены в ванну для мытья, запрещается помещать детали непосредственно в дно канавки для мытья, иначе это может вызвать повреждение деталей и основания цилиндра;

8. При работе оборудования в корпусе могут быть такие факторы, как высокая температура, высокое давление, заряженная поверхность зажимов электрических компонентов, движение приводного механизма, толчок давления и т.д., которые могут вызвать телесные повреждения, при работе не открывайте корпус, чтобы избежать работы в незащищенных условиях;

9. Когда оборудование не используется в течение длительного времени, выпустите промывочный раствор, высушите внутреннюю канавку и поверхность после защиты пленкой, чтобы предотвратить ускорение коррозионного старения оборудования; [10]

Поддерживать вентиляцию, сухость и чистоту рабочего места оборудования, способствовать долгосрочной и эффективной работе оборудования и оптимизировать условия рабочей среды;

11, моющая жидкость слишком грязная, чтобы своевременно обрабатывать, регулярно очищать ванну для очистки, хранить грязь в раковине, поддерживать чистоту в раковине и внешний вид, может улучшить долговечность раковины;

12. Электрические диспетчерские коробки и вентиляционные отверстия оборудования вдали от водяного пара, коррозионных газов, пыли, регулярно очищаются от прикрепленной пыли сжатым воздухом;

13. Периодические испытания изоляционных свойств оборудования, периодические проверки стареющих электрических компонентов, проверка заземления, чтобы убедиться, что оборудование хорошо заземлено Этот проект должен быть выполнен электриком с профессиональным опытом;

Регулярно проверяйте питание, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям к напряжению питания устройства, избегая длительной работы при чрезмерно высоких или слишком низких нестабильных источниках питания;

15. Оборудование с фильтрующим устройством, регулярно заменяющее фильтрующий элемент;

16. С приводным механизмом следует по требованию регулярно заправлять масло, масло и другие смазочные материалы, регулярно заменять редукторное масло, чтобы обеспечить работу спортивных деталей в хороших условиях смазки.