прибор для определения удельной площади поверхности пластмассы

В соответствии с GB / T8074 - 2008 компания разработала новый полностью автоматический измеритель площади поверхности FBT - 9, который не только имеет функцию автоматического измерителя площади поверхности FBT - 5, но и добавляет следующие функции к своей первоначальной основе:

Пользователь может свободно регулировать скорость зазора образца, диапазон измерений шире, чем диапазон измерений типа FBT - 5.

Пользователь может также основываться на потребностях измерений. Регулируйте скорость насоса самостоятельно.

Точность измерений возросла с четырех до пяти бит в модели FBT - 5, включая широкий диапазон измерений образца.

4 Тип FBT - 9прибор для определения удельной площади поверхности пластмассыЭто использование жидкокристаллического дисплея, китайский дисплей интуитивно удобен.

I. СОДЕРЖАНИЕприбор для определения удельной площади поверхности пластмассыТехнические показатели

1. Использование высоконадежных монолитных и интегральных схем, автоматическая адаптация к различным температурам, автоматическое определение рабочего состояния прибора, чтобы гарантировать точные и надежные результаты измерений;

2. Автоматическое обнаружение уровня воды, автоматический отсчет времени, автоматическое измерение температуры, автоматический расчет и отображение результатов;

3.За исключением ручной загрузки, весь процесс испытаний выполняется автоматически, избегая человеческой ошибки;

4. Нажмите клавишу одного измерения, чтобы получить результат измерения, операция очень проста;

5. Сфера применения: Сфера применения, указанная в GB8074 - 2008. Среднесрочные улучшения соответствуют текущему стандарту JC / T956 - 2014;

6. Точность измерений: относительная погрешность, < 1%;

7. Температура: 8−34 °С;

8. Напряжение: ~ 220 В ± 10%;

9. Диаметр внутренней полости воздухопроницаемого цилиндра: Фи12,7 мм;

10. Высота испытания во внутренней полости воздухопроницаемого цилиндра: 15 мм;

11. Количество отверстий в перфопластине: 35 (hole); Материал: нержавеющая сталь;

12. апертура перфорационной пластины: Фи 1,0 мм.

II. Функция клавиш панели приборов

[SET] Клавиша настройки параметров для измерения K - и S - значений

Клавиша сдвига параметров

Параметры плюс клавиши

[▼] Уменьшение параметров

[К - значение] Измерить K - значение клавиши

[S - значение] Измерить S - значение клавиши

Измерение и остановка значения K или S

[Память] Посмотреть значение отношения памяти к площади поверхности. Память до 50 значений по площади поверхности.

III. Проверка и калибровка приборов

1. Проверка на воздухопроницаемость: коническое отверстие U - образного манометра затягивается резиновой пробкой со случайным распределением. После установки параметров запускается прибор, после того, как прибор останавливается, внимательно наблюдая, приземляется ли уровень жидкости, без посадки в норме.

2. Определение объема бочки для испытания [метод ртутного выхлопа]

См. рандомизированную адгезию.

GB / T 8074 - 2008 или JC / T956 - 2014

IV. Случайные побочные

1. Инструкция по использованию в 1 экз.

2. Сертификат соответствия 1

3. Национальный стандарт в 1 экз

4.U - образный манометр 2 шт.

5. Удельный вес площади поверхности или стандартного порошка сита отрицательного давления 1 бутылка

6. Барабаны из нержавеющей стали 1 комплект

Стандартный диаметр 12,5 фильтровальная бумага 1 упаковка с плавающим шаром 2 шт.

[Щетка, ложка, шприц с водой. Резиновая пробка по 1 шт.]

V. Явление неисправности

Уровень ERR1 отсутствует. Капли воды в левом конце U - образного манометра с помощью шприца.

Фотоэлемент ERR2 'ERR3' ERR4 234 любой из них блокируется светом. Удаление наружной и наружной стенок манометра

Температура обнаружения ERR5 превышает 34°C. ERR6 Температура обнаружения менее 8°C

ERR7 Вычисление 0

Расчеты ERR8 с цифрами больше 9999, перезагрузка для измерения

Расчетный бит ERR9 меньше 0001

Полностью автоматический прибор для определения удельной площади поверхности при различных температурах плотности ртути, вязкости воздуха и

VI. Определение объема пробного слоя

Измерить объем слоя реагента следующим методом

A、 Поместите два листа фильтра вдоль стенки цилиндра в воздухопроницаемый цилиндр, нажмите вниз большим концом толкателя (приложение I), пока фильтр не будет помещен на перфорированную пластину, а затем заполнен ртутью, тонкой стеклянной пластиной, которая слегка надавит на ртутную поверхность, чтобы поверхность ртути была ровна с верхним ртом цилиндра, выливая ртуть из цилиндра для взвешивания и записывая массу ртути P1.

B、 Извлечь из цилиндра кусок фильтрующей бумаги, затем добавить соответствующее количество порошка, затем накрыть слой фильтрующей бумаги, уплотненный трамбовкой, до тех пор, пока вспомогательное кольцо трамбовки не соприкоснется с верхним краем цилиндра, вынуть трамбовку, затем добавить ртуть в верхнюю часть цилиндра, так же, как и вышеуказанный метод, чтобы поверхность ртути была выровнена с верхним ртом цилиндра, а затем вылить ртуть для взвешивания и зарегистрировать массу ртути P2. (Вес с точностью до 0,5 г)

C、 Объем, занятый слоем реагента, рассчитывается следующим образом: (с точностью до 0005 см3)

V = (P1 - P2) / ртуть

В формуле:

v) объем слоя реагента (cm3);

ii) масса ртути, заполненная цилиндром, когда цилиндр P1 не загружен (g);

После наполнения цилиндра P2 масса ртути, заполненная цилиндром (g);

Плотность ртути при температуре испытания ртути (g / cm3);

Измерение объема пробного слоя должно производиться не менее двух раз, каждый раз при индивидуальном уплотнении, при этом разница в значениях второго порядка не должна превышать среднего значения 0005 см3.