Программируемая низкотемпературная испытательная коробка с двумя открытыми дверями

Общие технические требования к производительности

1. Основные требования к температурному контролю

Температурный диапазон: Обычный диапазон должен покрывать - 60°C ~ + 150°C (может быть настроен в соответствии с требованиями широкого диапазона температур - 70°C ~ + 180°C), в режиме холостого хода в соответствии со стандартами GB / T 10592 - 89, для удовлетворения различных отраслевых продуктов экстремальных требований испытаний температуры Duan.

Точность контроля температуры: точность управления температурой при постоянной температуре ± 0,1°C (режим постоянной температуры 150°C), колебания температуры ± 0,5 °C, чтобы избежать отклонения температуры, влияющего на точность тестовых данных, чтобы гарантировать, что результаты испытаний продукта могут быть воспроизведены.

Температурная однородность: в основном испытательном интервале от - 40°C до 85°C температура в коробке равна ±1,0°C, нет мертвого угла локальной разности температур, чтобы обеспечить согласованность условий испытаний массовых образцов, в соответствии со стандартами GB / T 5170.2 - 2017.

Скорость подъема и падения температуры: нелинейная скорость нагрева холостого хода ≥ 3,0 ° C / min (время нагрева 25° 150 ° C + 42 минуты), скорость охлаждения ≥ 2,0 ° C / min, скорость может быть свободно отрегулирована программой для удовлетворения различных потребностей в испытаниях цикла температурного перехода, адаптирована к быстрым изменениям температуры и медленному старению и другим сценариям испытательного полигона.Программируемая низкотемпературная испытательная коробка с двумя открытыми дверями

2. Программируемые технические требования к управлению

Ядро управления: 32 - разрядный процессор ARM + 24 - битный отбор AD, с программируемым логическим контроллером PLC и сенсорным экраном высокой четкости, разрешение управления до 0,01 °C, для достижения точного регулирования параметров и автоматизации работы, удобной работы и быстрого реагирования.

Редактор программы: Поддержка многоступенчатых программных настроек, может свободно редактировать этапы тестирования, такие как нагревание, охлаждение, постоянная температура, цикл и т. Д., Минимальное время управления одним сегментом 0,1 часа, может хранить до 100 сегментов программы, поддержка вызова программы, изменение, резервное копирование для удовлетворения потребностей в тестировании сложного цикла изменения температуры (например, - 55°C) ↔+ Циклическое тестирование 125°C), в то же время с PID адаптивным алгоритмом управления, может динамически регулировать соотношение выхода нагрева / охлаждения, чтобы избежать температурного перенапряжения и колебаний, конфигурация с высокой степенью Duan может реализовать функцию самонастройки, автоматическую оптимизацию параметров для различных нагрузок.

Сбор и вывод данных: с функцией сбора данных в реальном времени, может автоматически записывать температуру, время и другие параметры тестирования, поддерживает отображение кривой, экспорт данных (программное обеспечение USB / верхней машины), может генерировать отчет о тестировании PDF, чтобы удовлетворить требования к отслеживанию данных, архивированию и аутентификации и тестированию, некоторые модели терминала gao поддерживают удаленный интеллектуальный мониторинг, чтобы облегчить испытание полного управления.

3. Эксклюзивные требования к двухдверной конструкции

Режим открытия двери: с использованием конструкции левой и правой дверей с двойным открытием, корпус двери может быть открыт независимо или синхронно, приспосабливается к выбору и выпуску больших и массовых образцов, повышает эффективность тестирования, избегает резких колебаний температуры в коробке при выборе и выпуске образцов одним открытием, чтобы обеспечить непрерывность испытаний.

Свойства уплотнения: корпус двери оснащен силиконовым резиновым двухслойным дверным затвором + магнитным всасывающим стержнем, класс уплотнения ≥ IP54, при низкой температуре - 60°C все еще поддерживается хорошая эластичность, чтобы обеспечить температуру в коробке без утечки, без потерь, поддерживать стабильность температуры, в то же время иметь дверной замок, чтобы обеспечить безопасность испытаний.

Наблюдение и вспомогательное: корпус каждой двери оснащен окном наблюдения из закаленного нагреваемого стекла (коэффициент пропускания ≥90%), встроенным световым светом, противоморозным режимом при низких температурах, удобным для наблюдения за состоянием образца в камере в режиме реального времени, не влияет на процесс тестирования; Корпус двери оснащен термостойкой, антифризной рукояткой, в соответствии с эргономическим дизайном, удобной и безопасной работой, некоторые модели могут настроить устройство блокировки дверного корпуса, открытие двери автоматически приостанавливает испытание, чтобы избежать рисков безопасности.

II. Технические требования к конструкции и материалам

1. Конструкция корпуса

Материал корпуса: использование толщиной 1,0 мм холоднокатаной стальной листовой пластической обработки, поверхностное антистатическое покрытие, износостойкость, ударопрочность, коррозионная стойкость, не легко ржавчина, адаптация промышленной лаборатории, цеха и других сложных сред, внешний вид плоский и красивый, удобный для очистки и обслуживания.

Материал внутреннего желчного пузыря: использование нержавеющей стали SUS304, коррозиестойкой, легко очищаемой, без источника загрязнения, избегая химической реакции между образцом и внутренним желчным контактом, адаптируясь к требованиям высокоточного тестирования, таким как электроника и медицинское оборудование, размер внутреннего желчного пузыря может быть настроен (обычный объем охватывает 150L ~ 3000L, поддерживает сверхбольшую нестандартную настройку более 2M³), чтобы удовлетворить различные размеры, требования к тестированию массовых образцов.

Термоизоляция: использование полиуретанового изоляционного слоя высокой плотности толщиной 80 мм ~ 150 мм, коэффициент теплопроводности 0023W / m · K, отличная теплоизоляционная производительность, может эффективно уменьшить потери температуры в коробке, снизить потребление энергии, в то же время избежать наружной стенки коробки, горячей руки, обеспечить безопасность эксплуатации, продлить срок службы оборудования.

Конструкция вентиляционного канала: использование многокрылого центробежного вентилятора для управления воздушным потоком, верхняя горизонтальная или вертикальная диффузионная конструкция вентиляционного канала для обеспечения равномерного распределения воздушного потока в коробке, дальнейшего повышения температурной однородности, избежания локального температурного отклонения, одновременно уменьшая прямое воздействие воздушного потока на образец, чтобы защитить прецизионный образец от повреждения.

2. Требования к основным компонентам

Система охлаждения: использование комбинированного компрессора холодильного оборудования, в сочетании с импортным компрессором и экологически чистым хладагентом (высокотемпературный класс R404A, низкотемпературный класс R23), высокая эффективность охлаждения, стабильная эксплуатация, может быть достигнута при температуре до 5 - 70°C и низкой температуре, с функцией автоматического оттаивания, чтобы избежать воздействия мороза в холодильной системе при низкой температуре, компрессор оснащен защитой от задержки запуска, продление срока службы, некоторые модели используют технологию управления сервотоком, потребление энергии уменьшается примерно на 45%, подходит для долгосрочной непрерывной работы.

Система нагрева: использование электрической нагревательной трубы из никель - хромового сплава, равномерное нагревание, высокая эффективность, высокая температура, коррозионная стойкость, длительный срок службы, в сочетании с функцией регулирования PID, может точно контролировать мощность нагрева, чтобы избежать температурного перенапряжения, в то же время иметь функцию защиты от перегрузки, чтобы предотвратить повреждение нагревательной трубы, обеспечить стабильную работу оборудования, скорость нагрева может свободно регулироваться в соответствии с требованиями испытаний, до 5°C / мин.

Датчик: Используя датчик температуры платинового сопротивления PT100, высокая точность, быстрый отклик, можно собирать данные о температуре в коробке в режиме реального времени, передавать в систему управления для достижения замкнутого управления, обеспечения точности управления температурой, местоположения установки датчика разумно, чтобы избежать воздействия воздушного потока, образца, некоторые модели могут дополнительно вставлять датчики, точно контролировать температуру поверхности образца.

III. Технические требования к безопасности и защите

Защита от перегрева: оснащен независимым термозащитным устройством, когда температура в коробке выходит за заданный диапазон (можно свободно установить порог защиты), автоматически отключает источник нагрева / охлаждения, запускает акустическую и оптическую сигнализацию, чтобы избежать повреждения образца и отказа оборудования, в то же время имеет функцию сброса сигнализации о перегреве, после устранения неисправности может вернуться к нормальной работе, некоторые модели поддерживают предупреждение о перегреве, заранее избегая риска.

Электрическая защита: с перенапряжением, перегрузкой, отсутствием фазы, обратной фазовой защитой, при колебании напряжения питания (AC220V / 380V ± 10%) может быть автоматическая защита от отключения электроэнергии, сопротивление заземления < 4 Ом, чтобы предотвратить аварию безопасности, вызванную электрической неисправностью, в то же время защитить электрические части оборудования от повреждения, продлить срок службы оборудования, в соответствии с требованиями промышленных стандартов электрической безопасности.

Прочая защита: Оборудование с перегрузкой компрессора, защита от нехватки фтора, чтобы избежать повреждения компрессора; Защита от блокировки дверей (может быть выбрана), автоматическая приостановка испытаний при открытии двери, чтобы предотвратить утечку холодного и горячего газа; Если вы оснащены увлажняющим модулем, вы должны иметь функцию защиты от нехватки воды, чтобы избежать повреждения сухого ожога системы увлажнения; Когда оборудование работает ненормально, оно может автоматически останавливаться и отображать код неисправности, чтобы облегчить быстрое выявление проблем, обеспечить безопасность оператора и оборудования, строго запрещается испытывать легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и сильно коррозионные вещества в коробке (если только оборудование не является взрывозащищенной индивидуальной версией).

Экологическая адаптация и требования к установке

Адаптивность окружающей среды: Устройство может стабильно работать при температуре окружающей среды 0°C ~ 35°C, относительной влажности 85% RH, без конденсации, WU - барьера, адаптироваться к обычной промышленной среде, такой как лаборатория, цех, чтобы избежать воздействия среды полярного дуана на производительность оборудования, в то же время обладает антиинтерференционной способностью, может нормально работать в обычной промышленной электромагнитной среде, не влияет на точность тестовых данных и стабильность работы оборудования.

Требования к установке: установка оборудования требует уровня, несущая способность на земле в 1,2 раза превышает собственный вес оборудования, чтобы избежать вибрации, влияющей на работу оборудования; Расстояние между оборудованием и стенами и потолком ≥ 30 см, чтобы обеспечить хорошее охлаждение и избежать перегрева холодильной и нагревательной систем; Электричество должно быть стабильным, надежное заземление, чтобы избежать колебаний напряжения, влияющих на производительность оборудования, после установки необходимо провести отладку холостого хода, чтобы убедиться, что управление температурой, работа программы, защита безопасности и другие функции являются нормальными, в соответствии с техническими требованиями, прежде чем они могут быть введены в эксплуатацию, процесс установки должен управляться профессиональным и техническим персоналом, чтобы обеспечить спецификации установки.

V. Стандарты адаптации и дополнительные требования

1. Адаптация отраслевых стандартов

Производительность оборудования должна полностью соответствовать следующим отраслевым стандартам, чтобы гарантировать, что результаты испытаний имеют право на wei и универсальность, для удовлетворения исследований и разработок, контроля качества, сертификации и других потребностей сцены:

1. GB / T 10592 - 2008 "Технические условия высокотемпературных испытательных коробок";

2. GB / T 2423 - 2012 "Экологические испытания электротехнических электронных изделий" (эквивалент IEC60068 - 2: 2007);

GJB 150A « Метод экологических испытаний оборудования Junyon»;

4. Серия МЭК 60068 - 2 "Экологические испытания, часть 2: Методы испытаний";

5. Стандарты, связанные с испытаниями автомобильных деталей (например, ISO 16750, GB / T 28046), стандарты испытаний новых энергетических батарей (например, GB / T 31484 - 2015) и т.д.

2. Дополнительные функциональные требования (могут быть подобраны)

Функция влажности: может быть выбран модуль увлажнения, для достижения контроля влажности 20% - 98% RH (точность ±3% RH), для удовлетворения потребностей в испытаниях на постоянную температуру и постоянную влажность, переменную влажность и теплоту, для адаптации к испытаниям продукции, требующим влажной среды (например, испытания на влажное и тепловое старение электронных компонентов), система увлажнения использует электродный или котельный увлажнитель, имеет функцию экономии воды, обеспечивает чистоту водных путей, низкую скорость отказа.

Дистанционное управление: Поддержка дистанционного управления Ethernet, может просматривать рабочее состояние устройства через компьютер, мобильное приложение, изменять тестовые программы, экспортировать тестовые данные, облегчать беспилотное тестирование, повышать эффективность тестирования, приспосабливать пакеты, длительные непрерывные тестовые сценарии, некоторые модели поддерживают репликацию последовательности - функцию замены переменных, уменьшает повторяющиеся операции многопартийного тестирования.

Нестандартная настройка: В соответствии с потребностями пользователя можно настроить размер внутреннего желчного пузыря, температурный диапазон, скорость подъема и падения температуры, объем хранения программы и другие параметры, адаптировать к крупным образцам, специальным отраслям промышленности (например, аэрокосмической промышленности, военной промышленности) индивидуальным требованиям к тестированию, в то же время можно настроить взрывостойкость, антикоррозионную защиту и другие специальные функции для удовлетворения строгих требований к сценарию тестирования.

VI. Требования к техническому обслуживанию и калибровке

Оборудование должно обладать удобным обслуживанием, основные компоненты (компрессоры, нагревательные трубы, датчики) могут быть легко разобраны, заменены, сократить затраты на обслуживание и время простоя; Оборудование должно регулярно калибровать, температура, влажность и другие параметры калибровочный цикл 12 месяцев, калибровка должна соответствовать требованиям JJF 1101 - 2019 « Правила калибровки параметров температуры и влажности оборудования для экологических испытаний», чтобы обеспечить точность и надежность тестовых данных, в то же время необходимо регулярно очищать внутренний желчный пузырь, конденсатор, вентиляционные трубы и другие компоненты, чтобы избежать накопления пыли, грязи, влияющей на производительность оборудования и точность тестирования, ежедневная потребность в регулярном резервном копировании программных документов, чтобы избежать системных сбоев, приводящих к потере данных.

Программируемая низкотемпературная испытательная коробка с двумя открытыми дверями