печь Шелли

Описание продукта:

печь ШеллиВ печи используется вакуумно - формованный керамический волокнистый материал из оксида алюминия, быстрое нагревание, хорошая теплоизоляция, однородность температурного поля ±5°C, интеллектуальный прибор управления температурой PID, программируемый 30 сегментов, с температурной компенсацией и функцией температурной коррекции, точностью ±1°C, выбор механического насоса, насоса Rotz и другого вакуумного оборудования, получение различной степени вакуума, выбор поплавкового расходомера, защитная атмосфера для управления расходом.

печь ШеллиОписание классификации:

1. Использование температурного отбора

Обычно делится на три температуры, 1200 °C, 1400 °C, 1700 °C.

• При фактической температуре ниже 1200°C можно выбрать продукт вакуумной печи с температурой 1200°C, в которой в качестве нагревательного элемента используется проволока сопротивления из высокотемпературного сплава HRE; Как правило, такие продукты подходят для вакуумного отжига металлов и углеродных материалов.

• При фактическом использовании температуры выше 1200°C и ниже 1400°C можно выбрать продукт вакуумной печи с температурой 1400°C, в которой в качестве нагревательного элемента используется силиконовый углеродный стержень SIC; Как правило, такие продукты подходят для отжига цветных металлов, старения и вакуумного спекания неметаллических керамических материалов.

• При фактическом использовании температуры выше 1400 °C и ниже 1700 °C можно выбрать продукт вакуумной печи с температурой 1700 °C, в которой в качестве нагревательного элемента используется кремниевый молибденовый стержень MoSi2; Как правило, такие продукты подходят для термообработки композитов, наноматериалов и других новых материалов.

• Непрерывная рабочая температура вакуумной печи должна быть ниже номинальной расчетной температуры 100°C, правильное использование может эффективно продлить срок службы вакуумной печи.

2. Выбор системы газопроводов

• Вакуумная печь обладает функцией пропускания инертного газа и спроектирована с выходом и выходом воздуха для защиты образца в атмосфере на этапе высокой температуры.

• Управление расходом газа может выбрать расходомер поплавка с одним или несколькими каналами для регулирования расхода газа.

• Источник газа может быть выбран из газового баллона или трубопровода для централизованной подачи газа (источник газа обычно является собственным аксессуаром пользователя).

3. Выбор размеров печи

• Выбор подходящего размера камеры в зависимости от размера образца, рекомендуется, чтобы максимальный размер загрузки образца был меньше размера камеры более 100 мм, что способствует полному теплообмену образца.

• Объем печи 3 - 1000L можно выбрать или настроить в соответствии с фактическими требованиями.

4. Выбор вакуумной системы

• Фланец - уплотнительная конструкция резервуара вакуумной печи с уплотнительным кольцом и замком двери печи, спроектированным с независимым вакуумным насосом, который может работать в вакууме.

• Вакуумные системы используют трапециевидные O - образные кольца, износостойкие силиконовые материалы, обеспечивающие надежное уплотнение, небольшие вакуумные утечки.

• Механический манометр может отображать давление в печи, а цифровой композитный вакуумметр может отображать вакуум.

• Оборудование различных вакуумных насосов может получить разные классы вакуума, разные классы вакуума, цены будут сильно различаться, как правило, можно разделить на молекулярные насосы, диффузионные насосы, насосы Rotz, механические насосы; Механические насосы могут достигать вакуума менее 500 Па; Насос Rotz с механическим насосом может получить вакуум ниже 50 Па, а вакуум диффузионного насоса может достигать 6 × 10 - 2 Па.