-
Электронная почта
hndshimo@163.com
-
Телефон
18006769399
-
Адрес
Район Хуанъянь, Тайчжоу, провинция Чжэцзян
Категории продукта
Тайчжоу
Графит Сигри R5600
ДоговариваемыйОбновление на12/15
- Модель
- Природа производителя
- Производители
- Категория продукта
- Место происхождения
Обзор
Графитная бумага Sigri R5600 с графитовым порошком, круглые края и соответствующее расстояние: конструкция графитовых нагревательных элементов включает в себя круглые края и соответствующее расстояние зазора для уменьшения ионизации газа при высоких температурах. Эта конструкционная особенность увеличивает ожидаемую продолжительность жизни нагревателя и максимальную доступную температуру.
Подробности о продукте
Графит Сигри R5600
Графитные формы сверхтонкого VC (Vapor Chamber, термостат) являются ключевыми инструментами в процессе его производства и в основном используются для точной обработки вакуумных полостей и формирования структур охлаждения. Ниже приведен подробный анализ ультратонких форм с графитом VC: 1. Основная роль графитовой формы высокая теплопроводность: графит обладает отличной теплопроводностью (до 100 ~ 400 Вт / м · К), может быстро передавать тепло, чтобы обеспечить равномерное термообразование материала полости VC (например, меди, нержавеющей стали). Высокотемпературная стабильность: поддерживайте стабильность размеров в процессе пайки (600 ~ 900°C) или диффузионной сварки, чтобы избежать тепловой деформации, влияющей на уплотнение VC. Коэффициент низкого теплового расширения: при высокой температуре размер стабилен, чтобы избежать деформации формы, влияющей на точность толщины VC. Легкость обработки: Графит может быть прецизионно вырезан из сложных микроструктур (например, опорных колонн, канавок) для удовлетворения потребностей в микроканальном дизайне сверхтонкого VC (менее 0,3 мм). Микроструктурная точность сверхтонких графитовых форм VC: точность микрометра (например, капиллярная структура менее 50 мкм) должна быть достигнута с помощью CNC или лазерной обработки, что напрямую влияет на эффективность охлаждения VC. Оптимизация прочности тонкой стенки: форма должна поддерживать прочность в условиях сверхтонкости (0,1 ~ 0,5 мм), чтобы избежать разрыва во время спекания. Обработка поверхности: некоторые формы будут использовать антиоксидантное покрытие (например, карбид кремния), чтобы продлить срок службы. Вакуумная совместимость: пресс - форма должна избегать пористой структуры и предотвращать выброс газа при высоких температурах, загрязняющих VC - полость. 3. Выбор материалов в критических точках процесса изготовления: 99,95% и другие графиты статического давления, содержание примесей должно быть ниже 50 ppm, плотность ≥ 1,8 г / см³. Технология обработки: CNC Defilting: для сложных 3D - конструкций, диаметр инструмента может быть меньше 0,1 мм. Дизайн для размножения: ультратонкий VC легко склеивается, форма должна быть спроектирована градиентный угол размножения или использовать пресс - агент. Индустриальные приложения и вызовы Сценарии приложений: 5G - телефоны (например, модуль охлаждения VC для iPhone), высокопроизводительные чипы (например, термостаты GPU / CPU).
Графит Сигри R5600
В последние годы непрерывное литье промышленности в Китае и за рубежом продвигает отличные методы производства, такие как прямое непрерывное (или полунепрерывное) изготовление стержней или труб из расплавленного металлического состояния. Искусственный графит считается подходящим материалом для непрерывного или полунепрерывного литья цветных металлов. Производственная практика доказала, что непрерывная литейная промышленность использует графитовую форму, потому что ее теплопроводность хорошая (теплопроводность определяет скорость затвердевания металла или сплава), самосмазывающие свойства формы и другие факторы, не только улучшают скорость литья, но и из - за высокой точности размера слитка, гладкой поверхности поверхности, равномерной кристаллической ткани, может быть непосредственно выполнена обработка в процессе спуска. Это не только значительно повысило скорость выпуска продукции и уменьшило потерю отходов, но и значительно улучшило качество продукции. Существует два метода непрерывного литья: вертикальное непрерывное литье и горизонтальное непрерывное литье. Непрерывное литье графитовых форм также применяется в металлургической промышленности, расплавленные металлы могут быть отлиты графитовыми формами. Графитные формы можно использовать повторно, но есть некоторые конструкции, которые могут быть только одноразовыми. С помощью графитовых форм можно непосредственно отлить творческие мелкие кристаллические отливки. Коэффициент теплового расширения является важным фактором, определяющим использование графита в качестве материала формы. Литые формы - это среда с очень неравномерной температурой, которая нагревается изнутри из - за расплавленного материала до охлаждения снаружи из - за процесса охлаждения, который к нему прикладывается. Графит показывает низкотемпературный коэффициент расширения, который позволяет пресс - форме функционировать без деформации или растрескивания. Другим важным фактором является самосмазка. Графит является твердой смазкой, которая создает низкое трение между пресс - формой и литейным материалом. Затем графит может плавно извлекать отливку. Существует множество факторов, определяющих срок службы непрерывной литья графитовых форм. От состава литейного материала до температуры литья, до скорости охлаждения, все влияет на срок службы графитовой формы. Конкретный уровень используемого графита также определяется несколькими факторами. Основным фактором является то, какие материалы и технологии должны быть использованы в литейной форме. Например, для серого чугуна или сплавов с высоким содержанием никеля требуется высокотемпературный графит, а для латуни хорошим вариантом будет относительно плотный графит с достаточной скоростью отверстия, чтобы позволить цинку испаряться.
Похожий продукт рекомендовать
