Холодильник для проб в трубке Sampling

Холодильник для проб в трубке Sampling

Конструкция трубки охладителя образца позволяет регулировать температуру образца или технологической жидкости при прохождении через катушку теплообменника.

Холодильник для проб в трубке Sampling

приложение

• Жидкости, газы и полижидкости

• Газ с конденсатом

• Высокое давление и высокая температура

• Система отбора проб

Преимущества

• Внутренний и наружный змеевик с полным водоизмещением

• Эквивалентность в жидкости

• Без соединений, прокладок или сварных деталей

характеристика

• Установка на нержавеющей стали

• 可制成特殊合金

• Мёртвый угол WU

• Адаптация различных технологий подключения.

Конструкция трубки охладителя нашего образца регулирует температуру образца или технологического потока, протекающего через теплопроводный змеевик.

• Двусторонний поток, более эффективный нагрев и охлаждение

• Все нержавеющие детали - нержавеющая сталь.

• 316 SS， Мокрые части Monel, Hastelloy

• Стандартный размер

• 1 / 8 "1 / 4" обсадная колонна в обсадной колонне

• 1 / 4 "Трубка в 1 / 2" Трубка

• Предоставление индивидуального дизайна

• Полный клапан и термометр.

• Предусматривается также замена однотрубных змеевиков для охладителей котлов

Основные преимущества (Benefits)

Этот охладитель благодаря конструкции и выбору материала решает общие болевые точки традиционного холодильного оборудования, конкретные преимущества можно разделитьФункциональная надежность、Стабильность жидкости、Удобность обслуживанияТри категории:

1. Полное опорожнение конструкции без остаточного рискаВнутренние и наружные трубки могут быть полностью опорожнены (Fully drainable inner and outer coil), чтобы избежать перекрестного загрязнения, вызванного остатками жидкости, особенно для сценариев, требующих частого переключения образцов (например, химические вещества, отбор проб для тестирования пищевых продуктов).

2. Постоянная скорость потока жидкости, стабильная эффективность охлаждения:: Достижение "постоянной скорости потока жидкости в трубке" (Constant velocity in the fluid), чтобы избежать неравномерного эффекта охлаждения, вызванного колебаниями скорости потока, и обеспечить точность данных в процессе отбора проб или теплопередачи (например, более высокая точность контроля температуры при выборке высокотемпературной жидкости).

3. Неразрушающиеся уплотнения, снижающие вероятность отказа:: Конструкция « без соединений, прокладок или сварных деталей (No joints, gaskets or welded parts») уменьшает риск отказа в традиционном оборудовании из - за старения уплотнений и утечки в точке сварки, продлевает срок службы оборудования и в то же время снижает затраты на техническое обслуживание.

4. Дизайн без угла si, чистка проще: Внутри устройства « без полостей или мертвых зон» (Without cavities or dead spots) не только избегает накопления остатков, но и упрощает процесс очистки, особенно в соответствии с медицинскими, пищевыми и другими гигиеническими требованиями Ji высокие отраслевые стандарты.

5. Высокая гибкость материала и установки.:: Поддерживает настройку специальных сплавов (Can be manufactured in special alloys) для коррозионных жидкостей (например, кислотно - щелочных растворов) или высокотемпературных сред высокого давления; В то же время поддерживается « монтаж панелей (Mounting in plate) » и « технология переменных соединений» (Variable Connection Technology), которая гибко настраивается в соответствии с пространством на месте и компоновкой трубопровода и адаптируется к различным промышленным сценариям.

Основные сценарии применения (Applications)

Данное оборудование предназначено длясложный режим жидкостиКонструкция, покрывающая потребности в охлаждении / теплопередаче многоотраслевых высокотемпературных, высоковольтных или многофазных жидкостей, конкретные сценарии включают:

1. Многоморфная гидрообработка:: Может обрабатывать "жидкости, газы и многофазные жидкости (Liquids, gases and multiphas fluids)", такие как охлаждение отбора проб "смешанной жидкости нефти - газа - воды" в нефтехимической промышленности или охлаждение "конденсата газовой зоны (Gases with condensates) в фармацевтической промышленности.

2. Адаптация к условиям: Способность выдерживать « высокотемпературную и высоковольтную среду» (High Pressure and Temperature), как правило, применяется в электроэнергетической промышленности (например, охлаждение отбора проб паров в котлах), химической промышленности (например, высокотемпературная жидкостная теплопередача в реакторах) и других сценариях, требующих выдерживания жестких условий.

3. Основные компоненты системы отбора проб:: В качестве ключевого блока охлаждения для системы отбора проб (Sampling systems) используется для охлаждения высокотемпературных образцов (например, дымовых газов, высокотемпературных реакционных жидкостей) до обнаруживаемой или транспортируемой температуры, обеспечивая безопасную работу последующего аналитического оборудования (например, хроматографов, датчиков).

III. Стратегии повышения безопасности и эффективности

В сочетании с характеристиками оборудования и потребностями промышленного сценария, можноВыбор оборудования、Правила работы、Техническое обслуживаниеТри аспекта повышения безопасности и эффективности, конкретные меры заключаются в следующем:

(1) Повышение безопасности: избегание риска утечки, перегрева, загрязнения

1. Точный отбор, согласование параметров режима

• Выбирайте материал в соответствии с типом жидкости, которая фактически обрабатывается (коррозионная / не коррозионная): модель по умолчанию на веб - странице использует нержавеющую сталь SS316 (кислотоустойчивая щелочь, высокотемпературная), если обрабатывается сильно коррозионная жидкость (например, раствор хлорщелочи), можно настроить специальный сплав материала, чтобы избежать риска утечки, вызванной коррозией материала.

• Выбор модели в зависимости от потока жидкости и давления: диаметр внутренней и внешней трубы (например, внутренняя трубка TIT - 4 1 / 4 'OD + 1 / 2' OD наружная трубка) и вес различных моделей (TIT - 4 / TIT - 6 / TIT - 8) различны, и давление должно соответствовать фактическим условиям работы (например, жидкость высокого давления выбирает модель с большей толщиной стенки) и требованиям расхода, чтобы избежать работы под избыточным давлением.

2. Регулирование соединений и операций для снижения рисков для человека

• Используйте « технологию переменного соединения» для обеспечения герметичности трубопровода: при установке выбирайте подходящий способ соединения (например, фланцы, быстрые соединения) в соответствии со спецификациями трубопровода на месте, избегая утечки жидкости из - за неправильного соединения (особенно в сценариях высокого давления).

• Строго следуйте « процессу полного опорожнения»: после каждого использования cherdi опорожняет внутренние и внешние трубы диска, избегая остаточного затвердевания жидкости (например, высокотемпературного жира), чтобы заблокировать трубопровод, или остаточное жидкое обледенение в условиях низкой температуры приводит к разрыву трубопровода.

3. Мониторинг в реальном времени и реагирование на чрезвычайные ситуации

• Рекомендуется установить датчики температуры, давления на входе и выходе охладителя: мониторинг температуры жидкости в режиме реального времени (чтобы избежать повреждения оборудования при перегреве) и давления (чтобы избежать утечки избыточного давления), запуск сигнализации при аномальных данных.

(2) Повышение эффективности: оптимизация эффекта охлаждения и эксплуатационных расходов

1. Адаптивная охлаждающая среда, Zui большая эффективность теплопередачи

• В зависимости от температуры охлаждаемой жидкости выбирается охлаждающая среда: например, высокотемпературная жидкость (например, более 300°C) может выбирать смесь охлаждающей воды + теплопроводного масла, низкотемпературная жидкость (например, 50 - 100°C) может быть использована непосредственно с водой обычной температуры, в сочетании с характеристиками « постоянной скорости течения», чтобы обеспечить увеличение эффективности теплопередачи zui (чтобы избежать отходов охлаждающей среды).

• Сокращение времени очистки с использованием « дизайна без мертвой зоны»: традиционное оборудование требует длительной промывки из - за остатков мертвой зоны, устройство может сократить цикл очистки (например, с 2 часов до 30 минут / раз) и повысить коэффициент использования оборудования.

2. Стандартизированное техническое обслуживание, сокращение времени простоя

• Основываясь на характеристиках « нерушимых деталей», разработать упрощенный план обслуживания: не нужно часто менять прокладки, разъемы, просто нужно регулярно (например, ежеквартально) проверять прочность соединения трубопровода и целостность материала, снизить затраты на обслуживание и количество остановов.

• 
  

3. Адаптация автоматизированных систем для сокращения вмешательства человека

• В сочетании с характеристиками « монтажа пластин» охладитель интегрируется в автоматизированную систему отбора проб / теплопередачи: управление потоком охлаждающей среды и скоростью потока жидкости через PLC для достижения беспилотной работы, уменьшения ошибок ручной работы (например, колебания эффективности, вызванные неправильным регулированием скорости потока).

IV.Гарантии соблюдения:: Оборудование соответствует сертификации ISO 9001: 2015, может предоставлять документацию соответствия, адаптироваться к требованиям соответствия в фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.