-
Электронная почта
sunny.yang@fusstech3d.com
-
Телефон
15111861765,18616347366
-
Адрес
Промышленный парк Сучжоу, провинция Цзянсу
Категории продукта
Сучжоу Фусэ
машина для испытания листового профиля
ДоговариваемыйОбновление на02/08
- Модель
- Природа производителя
- Производители
- Категория продукта
- Место происхождения
Обзор
Испытание на формование металлической пластины включает в себя « кривую деформации смещения растягивающей нагрузки, предельную кривую формования материала FLC - FLD, испытание на расширение, испытание на предельное отношение растяжения материала, испытание на предел теплового формования TFLD» и другие эксперименты, Охватывает свойства материала металлической пластины, соотношение этой конструкции, энергию простого расширения, простые свойства растяжения и характеристики формования композитного расширения - растяжения, не только полностью отражает формовочные свойства металлической пластины, закон потока, но также отражает морщинистость, разрыв и другие дефекты при формовании металлической пластины, но также отражает комплексный закон потока, который контролируется путем регулирования размеров бокового давления и других параметров.
Подробности о продукте
Серия ECмашина для испытания листового профиляТестируемый тип
Серия ECмашина для испытания листового профиляосновные параметры
| Сила растяжения | Диапазон растяжения | Давление на кромку | |
| ЭК130Л | Сероэлектрическая жидкость0-80кН | 50 мм | Электрическая жидкость1KN - 350KN (управление замкнутым контуром, настройка с ЧПУ) |
| ЭК 130 | Сероэлектрическая жидкость0-130КН | 60 мм | Электрическая жидкость1KN - 100KN (управление замкнутым контуром, настройка ЧПУ) |
| ЭК600Л | Электрическая жидкость0-400КН | 80 мм | Электрическая жидкость1KN - 450KN (управление замкнутым контуром, настройки ЧПУ) |
| ЭК600 | Электрическая жидкость0-600КН | 120 мм | Электрическая жидкость1KN - 600KN (управление замкнутым контуром, настройка ЧПУ) |
| ЕК1200 | Сероэлектрическая жидкость0-1200КН | 150 мм | Электрическая жидкость2KN - 1200KN (управление замкнутым контуром, редактируемая кривая бокового давления) |
| ЭК2000 | Сероэлектрическая жидкость0-2000КН | 150 мм | Электрическая жидкость5KN - 2000KN (управление замкнутым контуром, редактируемая кривая бокового давления) |
| Скорость растяжения | 0,10 мм/с-3 мм/с、0,10 мм/с-5 мм/с、0,10 мм/с-10 мм/с |
| Максимальная скорость обжима | 3 мм/с, 5 мм/с |
| Режим нажатия | штамповочная кромка |
| Форма нейтральна. | концентрическое отклонение≤0.03мм |
| Сбор силы растяжения | прямое переключение, точность датчика цилиндрической нагрузки0.5% без теоретической ошибки сбора |
| Сбор боковых сил | площадь поршня гидроцилиндра+ Преобразование датчиков давления |
| Управление нажимными силами | Управление замкнутым контуром |
| Система сбора перемещений | Диафрагма,Разрешение 0001мм с самокоррекцией начальной нулевой точки |
| Сбор силы растяжения | прямое переключение, точность датчика цилиндрической нагрузки0.5% без теоретической ошибки сбора |
| Эффективная испытательная высота | Эффективная ширина теста | мощность | Системный шум | |
| ЭК130Л | ≥100 мм | ≥160 мм | 1.5KW / Однофазный AC220V | ≤60 дБ |
| ЭК 130 | ≥100 мм | ≥160 мм | 1.5KW / Однофазный AC220V | |
| ЭК600Л | ≥140 мм | ≥280мм | 3.6 КВт / однофазный AC220V | |
| ЭК600 | ≥140 мм | ≥280мм | 5.3KW / Однофазный AC220V | |
| ЕК1200 | ≥160 мм | ≥360 мм | 8.0KW / трехфазный AC380V | |
| ЭК2000 | ≥160 мм | ≥360 мм | 6.0KW / трехфазный AC380V | |
| Размер оборудования | Вес оборудования | |
| ЭК130Л | 1010x810x1580 (мм) | А380кг |
| ЭК 130 | 1010x810x1580 (мм) | А380кг |
| ЭК600Л | 1510x1010x1780 (мм) | А1380кг |
| ЭК600 | 1510x1010x1780 (мм) | А1500 кг |
| ЕК1200 | 1910x1210x1880 (мм) | А2600кг |
| ЭК2000 | 1510x1210x1880 (мм) | А2800кг |
Серия ECмашина для испытания листового профиляТехнические функции хоста
1.Двойная гидравлическая силовая структура, сила нажатия и сила растяжения для двух отдельных систем, которые могут независимо управлять направлением движения, скоростью и тягой, не влияя друг на другаА.
2. Механизм прессования кромок: независимая пара поршневых гидравлических цилиндров накладывает тягу на кромку прессования; Краевое давление и обратная сила, скорость нажатия и скорость обратного хода могут быть установлены отдельноА.
3. Управление замкнутым контуром бокового давления, функция выхода кривой бокового давления, предопределяющая значение многоточечного бокового давления, система должна иметь свою собственную кривую, чтобы соответствовать алгоритму выхода сглаживания бокового давления и управлять боковым механизмом, который следует за кривым, чтобы выйти боковое давлениеА.
4. Настройка механизма балансировки динамических нагрузок на кромке прессования для обеспечения равного круга сил на краю прессованияА.
5.Оптимизация скорости двигателя боковой системы давления, скорость вращения и тяга в линейном соотношении, без гидравлической системы водяного охлаждения для достижения эффекта снижения шума и энергосбереженияА.
6. Двумя способами работы с тактовой кромкой и замкнутой кромкой прессования, при длительном нажатии кнопки « тактовая кромка», можно толкать пресс - форму для прессования кромки со скоростью 5 мм / с, освобождая « замкнутый кран», который является холостой скоростью 0,5 мм / сА.
7. Механизм растяжения: гидравлический цилиндр с независимым поршневым приводом, работающий на растяжение; Тяга и обратная сила растягивающего цилиндра, скорость растяжения и скорость обратного хода могут быть установлены отдельно; Оптимизация скорости двигателя, скорость вращения и тяга в линейном соотношении, без гидравлической системы водяного охлаждения для достижения эффекта снижения шума и энергосбереженияА.
8. выходной сигнал датчика прямой нагрузки на растяжение, без обратной связи датчика давления в полости и преобразования площади поршня, теоретическая ошибка сопротивления движения цилиндра без растяженияА.
9. Автоматический останов при растяжении: останов при растяжении с верхним пределом нагрузки, останов при растяжении с верхним пределом хода, останов при предельном масштабе текучести при растяженииА.
10. Системы программного обеспечения: весь мониторинг оборудования осуществляется дистанционно в режиме онлайн через веб - портал; Можно установить все параметры испытаний; Сбор кривых соответствия растягивающего смещения - растяжения - бокового давления и создание таблицы данных EXCELА.
11. Устройство самокалибровки нуля растяжения для обеспечения точного сбора значений смещения листов с низкой прочностьюА.
12. Настройка интерфейса синхронного триггерного сигнала оптических измеренийА.
13. Краевой механизм, механизм растяжения, механизм пресс - формы, силовая система, модульная конструкция системы измерения и управления, облегчающая техническое обслуживание и калибровку системыА.
14. агрегатный механизм пресс - формы, обеспечивающий концентрическое отклонение формы менее 0,03 мм, защитный станок и пресс - формаА.
Серия ECмашина для испытания листового профиляБезопасная конфигурация
1. Защита внешней защитной крышки испытательного станка, система контроля закрытия с защитной дверью, состояние открытия защитной двери не может активировать работу станкаА.
2. Испытательный стенд и контрольный конец оснащены переключателем аварийной остановки для облегчения остановки тормозов аварийного торможенияА.
Программное обеспечение управления может удаленно работать со всеми испытаниями, параметрами и данными через сетевую платформу и с камерой удаленноСбор.
4. Настройка кольца предохранительной прокладки для предотвращения быстрого падения шаблона и предотвращения повреждения оператораА.
Пример применения пластинчатой испытательной машины серии EC 1:
иТрехмерная система измерения деформации DIC с тестовым материалом для формирования кривой FLC
Похожий продукт рекомендовать
