Азотный генератор для малогабаритных жидкостных соединений

Азотный генератор для малогабаритных жидкостных соединенийЭто высокочистое и высокорасходное оборудование для подачи азота, специально разработанное для комбинированного жидкостно - фазового хроматографа - масс - спектрометра. Будучи ключевой вспомогательной системой для современных аналитических лабораторий, она обеспечивает стабильный, чистый и сухой азот для LC - MS с помощью технологии производства азота на месте для таких ключевых функций, как распыление, сушка и соударение газа в источниках ионов электрического распыления (ESI) или источников химической ионизации атмосферного давления (APCI). По сравнению с традиционным высоковольтным азотным баллоном или жидким азотным дувом испарения подачи, жидкий азотный генератор имеет значительные преимущества высокой безопасности, низкой эксплуатационной стоимости, непрерывной подачи газа, небольшой площади и т. Д. Он стал одной из стандартных конфигураций аналитической лаборатории.

I. СОДЕРЖАНИЕАзотный генератор для малогабаритных жидкостных соединенийПринцип работы

Ядром жидкого азотного генератора является адсорбция переменного давления (PSA) или технология разделения мембран, некоторые модели используют комбинацию этих двух методов для удовлетворения жестких требований LC - MS к высокой чистоте азота (обычно ≥99,5%, некоторые требования ≥99,999%), высокому потоку (5 - 30L / min) и очень низкому содержанию воды (точка росы - 70°C).

Сжатие воздуха и предварительная обработка: окружающий воздух сначала удаляет частицы через высокоэффективный фильтр, а затем под давлением безмасляного компрессора до 0,7 - 1,0 МПа. Затем сжатый воздух обеспечивает качество воздуха, поступающего в азотный модуль, с помощью холодильной сушилки и многоступенчатых прецизионных фильтров (включая обезвоживание, обезжиривание, обезуглероживание).

Разделение азота:

Технология PSA: использование различий в адсорбционной способности кислорода и азота с помощью углеродного молекулярного сита (CMS). При высоком давлении кислород, водяной пар и углекислыйгаз адсорбируются в первую очередь, а азот проходит; Когда молекулярное сито насыщено, система переключается на другую башню для адсорбции, в то время как насыщающая башня для десорбции и регенерации давления для достижения непрерывного производства азота.

Технология мембранного разделения: использование полых волокнистых пленок для различий в скорости проникновения различных газов, кислород, водяной пар и другие « быстрые газы», выходящие через мембранную стенку, азот, как « медленный газ», обогащается в мембранном выходе. Технология имеет простую конструкцию и не имеет движущихся компонентов, но чистота обычно ниже, чем у PSA.

Глубокая очистка и сушка: для удовлетворения предельных требований LC - MS к следовым примесям (например, углеводородам, влаге, кислороду), производимый азот обычно также должен пройти через каталитический деаэратор (который генерирует остаточную O? и H? реакционную воду) и сверхэффективный сухой модуль (например, молекулярное сито или просачивающаяся мембранная сушилка) с конечной точкой росы до - 80°C и общим содержанием углеводородов < 0,1 pppm.

Стабилизация давления и транспортировка: После стабилизации давления в буферном резервуаре азот высокой чистоты подается в прибор LC - MS по трубопроводу из чистой нержавеющей стали, обеспечивая колебание давления менее ±0,1 бар.

II. СОСТАВ СИСТЕМЫ

Полный набор жидкостных азотных генераторов обычно включает в себя следующие модули:

Безмасляные воздушные компрессоры: низкий шум, без обслуживания, чтобы избежать загрязнения нефтью;

Многоступенчатая система очистки воздуха: содержит фильтры начального действия / высокой эффективности, сушилки для замораживания, адсорбенты активированного угля;

Ядро азота: башни PSA или полые волокнистые мембраны;

Модуль глубокой очистки: каталитический деаэратор + установка сверхсушки;

Система хранения и стабилизации давления: встроенный буферный резервуар и прецизионный регуляторный клапан;

Интеллектуальная система управления: PLC или встроенная система, которая контролирует давление, расход, точку росы, чистоту в режиме реального времени и поддерживает удаленные напоминания и записи данных;

Устройства защиты безопасности: защита от избыточного давления, высокотемпературный простой, обнаружение утечки и так далее.

III. Ключевые технические показатели

Чистота азота: 99,5% (для большинства источников ESI) до 99999% (5N для высокочувствительных Orbitrap, Q - TOF и т.д.);

Диапазон трафика: 5 - 30L / min (один может поддерживать 1 - 2 LC - MS);

Точка росы: - 70°C, некоторые модели до - 80°C;

Остаточный кислород: < 1 ppm (после каталитической деаэрации);

Общее содержание углеводородов: < 0,1 ppm (предотвращение загрязнения источников ионов);

Уровень шума: < 55dB (A), подходит для лабораторной среды;

Требования к питанию: 220 В / 50 Гц, мощность 2 - 5 кВт.