Небольшое пивоваренное оборудование
|
Спецификации / параметры
|
500L
|
600L
|
800L
|
1000L
|
1200L
|
1500L
|
2000L
|
2500L
|
3000L
|
3500L
|
5000L
|
|
Сахарная партия / неделя
|
2 ~ 6 |
2 ~ 6 |
2 ~ 6 |
6 - 12 |
6 - 12 |
6 - 12 |
2 - 3 |
2 - 3 |
2 - 3 |
2 - 3 |
2 - 4 |
|
Выпивка в неделю
|
Тысяча |
1200 ~ |
1600 ~ |
6000 ~ |
7200 ~ |
9000 ~ |
120000 ~ |
150 000 ~ |
180000 ~ |
210000 ~ |
300000 ~ |
| 3000L |
3600L |
4800L |
12,000L |
14,400L |
18,000L |
180,000L |
225,000L |
270,000L |
315,000L |
600,000L |
|
Электрический трехфазный
|
Трехфазное электричество / 380 (220, 415440...) v / 50 (60) Гц |
|
Режим нагрева
|
Электрический / паровой нагрев |
|
Площадь
|
> 45 квадратных |
> 50 квадратных |
> 60 квадратных |
> 70 квадратных |
> 80 квадратных |
> 100 квадратных |
> 300 квадратных |
> 350 квадратных |
> 350 квадратных |
> 400 квадратных |
> 700 квадратных |
Система ферментации состоит из ферментеров, саке, временных резервуаров; Ферментирование является важным технологическим процессом в производстве пива. Это сложный биохимический процесс с участием дрожжей, ферментер имеет цилиндрическую форму конического дна, резервуар имеет собственное охлаждающее устройство, которое может легко контролировать температуру ферментации; дно резервуара коническое, рециркуляция дрожжей и очистка удобны; Цистерны оснащены системой очистки CIP, которая обеспечивает гигиену при производстве. Имеет технологию ферментации, может быть использована технология автоматического контроля температуры PLC.
1. Контроль красоты: чистота внутренней стенки полировки менее 0,6 микрон, внешняя нержавеющая сталь, медное покрытие и другие материалы полировки (может быть сделано из оригинального цвета, зеркальной полировки и других эффектов).
2. Введите систему изоляции, чтобы контролировать: пероральная пенополиуретановая изоляция высокого давления, форма на дне конуса. Охлаждающая втулка использует различные способы теплообмена втулки, такие как мицеллерная пластина, арочный канал, гофрированный канал и т.д.
3. Система контроля качества: между цистернами соединены промывочные и бактерицидные трубопроводы, материальная магистраль, обратная линия хладагента и трубопровод co2. Все трубопроводы из нержавеющей стали, контактирующие с материалом, используют стандарты ISO или DIN гигиенического класса, полировку внутренних и внешних стенок, чтобы соответствовать гигиеническим стандартам молочного класса.
4. Процессуальный контроль: ферментеры оснащены высокоуровневым детектором концентрации дрожжей типа JMC - 1, который обеспечивает онлайн - мониторинг и полностью гарантирует точность обнаружения количества дрожжевых клеток в каждый момент времени.