Синан алюминий

Поставка листов из алюминиевого сплава 5052 - H32Синан алюминийалюминиево - магниевый сплав с двойной пластиной

5052 Описание алюминиевого сплава:

5052 относится к сплаву серии Al - Mg, диапазон использования. Хорошая коррозионная стойкость, отличная свариваемость, лучшая холодная обработка и имеет среднюю прочность.

Стандарты:GB/T3880-2006

Синан алюминийХарактеристики и сфера применения:

(1) 5052 Хорошая коррозионная стойкость, отличная свариваемость, лучшая холодная обработка и имеет среднюю прочность. Основные сплавные элементы 5052 являются магниевыми, имеют хорошие формовочные свойства, коррозионную стойкость, свариваемость, среднюю прочность, используются для изготовления топливных баков самолета, трубопроводов, а также транспортных средств, листового металла судна, приборов, опор уличных фонарей и заклепок, изделий из металла, корпусов электрических приборов и так далее.

2) сплав серии AL - Mn, является широко используемым антикоррозийным алюминием, этот сплав имеет высокую прочность, особенно с прочностью на усталость: высокая пластичность и прочность, не может быть усилена термообработкой, пластичность в полухолодном отверждении все еще хороша, пластичность низкая при холодном отверждении, хорошая свариваемость, плохая режущая способность, может быть полирована. Применение в основном используется для требующих высокой пластичности и хорошей сварки деталей с низкой нагрузкой, работающих в жидкой или газовой среде, таких как топливные баки, трубопроводы для горюче - смазочных материалов, различные жидкие контейнеры и другие детали с небольшой нагрузкой, изготовленные из глубокой вытяжки: провода используются для заклепок.

Характеристики производительности

5052 представляет собой нержавеющий алюминиевый сплав серии Al - Mg, который не может быть усилен термообработкой. Химический состав сплава похож на сплав 5A02, а его характеристики в основном такие же, как и у сплава 5A02. Сплавы имеют более высокую пластичность и низкую прочность, а также хорошую коррозионную стойкость и свариваемость. сплав плохо режет и обрабатывает при отжиге. Сплавы 5052 используются для компонентов, требующих хорошей формуемости и коррозионной стойкости, высокого предела усталости, хорошей свариваемости и средней статической нагрузки, таких как авиационное топливо и топливные трубопроводы, топливные баки, а также запасные части для различных морских и наземных транспортных средств, холодноштампованные детали, изделия из листового металла, опоры уличных фонарей; Материал используется в качестве заклепки или электрода.

Химический состав

Алюминий Al: припуск

Медь Cu: 0,10

Магний Mg: 2.2 ~ 2.8

Цинк Zn: 0,10

Марганец Mn: 0,10

Хром Cr: 0.15 - 0.35

Железо Fe: 0,40

Примечание: Индивидуально: 0,05; Итого: 0,15

Плотность 2,72 г / см3

Механические свойства

Сила на растяжение сигма b (MPA) 173 - 244

Условная текучесть 0,2 (MPA) ≥ 70

Примечание: продольные механические свойства труб при комнатной температуре

Разные свойства в разных состояниях.

Поверхность

На поверхности не допускаются трещины, коррозия и следы нитратов.

2. На поверхности допускается обшивка, пузырьки, грубое превышение поверхности и локальное механическое повреждение с глубиной не более 8% от номинального размера толщины стенки, где находится дефект, но глубина дефекта не должна превышать 0,5 мм, общая площадь дефекта не должна превышать 5% от общей площади пластины.

3. Позволяет поставщику отполировать профиль продольно до гладкой поверхности.

Другие требования: Разработаны самими сторонами спроса и поставщиками

5. поверхность алюминиевой пластины блестящая, без царапин, прессованная плита имеет очень мало гранул.

Технология обработки

1) гомогенизированный отжиг: нагрев 440°C; Термоизоляция 12 - 14 ч; холостое охлаждение.

2) Быстрый отжиг: нагрев 350 - 410°С; Время выдержки 30 - 120 мин; Пустое или водяное охлаждение.

3) Высокотемпературный отжиг: нагрев 350 - 420°С; При толщине изделия ≥ 6 мм или < 6 мм время изоляции составляет 2 - 10 мин или 10 - 30 мин. Воздушное охлаждение.

4) низкотемпературный отжиг: нагрев 250 - 300°С или 150 - 180°С; Время изоляции 1 - 2 ч, воздух холодный.

Компания Dongru: твердое скалистое качество, прозрачное, быстрое отношение к обслуживанию, тепло приветствует большинство клиентов для переговоров о сотрудничестве!