- Электронная почта
- Телефон
-
Адрес
Город Даган, район Наньша, Гуанчжоу, улица Мацянь, 21.
Компания промышленного развития Сяохань (Гуанчжоу)
Город Даган, район Наньша, Гуанчжоу, улица Мацянь, 21.
Сферическая установка вакуумной ферментации
I. ОБЗОР ПРОДУКТАА.
Сферическая установка вакуумной ферментацииПо сравнению с традиционными цилиндрическими вакуумными концентраторами, сферические вакуумные обогатительные установки имеют ряд отличительных особенностей в силу своей уникальной сферической структуры, особенно для конкретных технологических требований.
В основном состоит из основного корпуса концентратора, сепаратора паровой жидкости, конденсатора, приемного барабана, смесительной установки, состоящей из пяти частей, может использоваться в фармацевтической, пищевой, химической промышленности для обогащения жидкого материала, дистилляции, восстановления органического растворителя и других процессов, из - за использования декомпрессионного обогащения, поэтому время обогащения короткое, термочувствительный материал не повредит его эффективный состав, оборудование и материал контактной части являютсяОКр18Ни9Нержавеющая сталь, с хорошей коррозионной стойкостью, долговечностью, в соответствии с требованиями гигиены лекарственных средств.
II. ОСНОВНЫЕ СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.Шаровой описатель
• Равномерное напряжение: способность выдерживать более высокую степень вакуума, оборудование работает в глубоком вакууме более стабильно и безопасно, не подвержено деформации нестабильности.
• Нет - мертвая угловая структура: сферическая внутренняя стенка гладкая и плавная, без угла традиционной прямоугольной или цилиндрической цистерны. Это позволяет плавному потоку материала при перемешивании, что значительно уменьшает прилипание материала, подвешивание стенок и коксование.
• Площадь поверхностиОптимизация отношения объема: Хотя площадь нагрева может быть дополнена встроенным змеевиком или втулкой, ее плавная внутренняя поверхность очень полезна для формирования однородной жидкой пленки.
2. Специальные системы нагрева
Для приспособления к сферической структуре нагрев обычно осуществляется следующим образом:
• Нагрев шаровой оболочки: вся сфера или нижняя часть сферы изготовлены из конструкции оболочки, которая равномерно нагревается паром или теплопроводным маслом.
• Встроенный змеевиковый нагрев: спиральный нагревательный змеевик устанавливается внутри сферы для увеличения площади теплопередачи.
3. Система перемешивания
Шаровые банки обычно оснащены высокоэффективными смесителями, такими как якорные, рамочные или скребковые мешалки. Форма этих смесителей будет как можно ближе к внутренней стенке сферы.скребковый мешалкаЭто одна из самых ярких точек сферического концентрата. Скребок на смесителе может постоянно царапать внутреннюю стенку или поверхность нагревательного змеевика при вращении, принудительно обновляя жидкую пленку, что имеет решающее значение для обработки высоковязких, легко накипящих и кристаллизуемых материалов, может значительно повысить эффективность теплопередачи и предотвратить коксование материала.
III. Основные области применения
Обладая уникальными преимуществами, сферическая вакуумная обогатительная установка отлично зарекомендовала себя в следующих областях:
• Фармацевтическая промышленность
Фармацевтическая мазь: высокая вязкость, легкококсование, сферический концентратор является одним из первых - вариантов.
Сироп западной медицины, экстракт: обеспечивает стабильность активного ингредиента и предотвращает локальное разрушение.
• Пищевая промышленность
Концентрация высоковязких продуктов, таких как джем, мед и шоколад.
Приготовление высококачественных соусов.
• Химическая промышленность
Концентрация полимерных растворов, смол, клеев.
Последующая обработка высокоточных химических веществ высокой вязкости.
• Биотехнология
Умеренное обогащение термочувствительных биологических продуктов, таких как ферментативные препараты и ферменты.
технические параметрыА.
Объем |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
Давление пара |
0,15 МПа |
0,15 МПа |
0,15 МПа |
0,15 МПа |
Способность к испарению |
110 кг/ч |
200 кг/ч |
300 кг/ч |
380кг/ч |
Площадь нагрева |
1.5㎡ |
2.65㎡ |
4.0㎡ |
5.0㎡ |
площадь конденсации |
4.0㎡ |
8.0㎡ |
12.0㎡ |
16.0㎡ |
Диаметр контрольных отверстий |
400 мм |
400 мм |
400 мм |
400 мм |
Потребление энергии |
120 кг/ч |
195кг/ч |
400 кг/ч |
580кг/ч |
真空度 |
60 кпа |
60 кпа |
60 кпа |
60 кпа |
вес оборудования |
480 кг |
720 кг |
1100кг |
2300 кг |
Габаритные размеры(мм) |
2100×1200Х2660 |
2350×1500Х2910 |
2950×1800Х3400 |
4000 х1900Х4900 |





