Применение масс - спектрометрии ТДС может дать результат за 30 минут, в то время как традиционный метод занимает несколько дней. Таким образом, это метод, который позволяет проводить жизнеспособные испытания на предварительную сварку диффузионного водорода. Это позволяет пользователям оптимизировать свои процессы, чтобы избежать дорогостоящих сбоев, прежде чем они будут завершены.
Зачем мне нужен диффузионный анализ водорода?
Вызванное водородом растрескивание и хрупкость являются опасными явлениями. В то время как высокопрочные стальные и кислородно - медные уровни особенно подвержены водородному хрупкому воздействию, поглощение диффузионного водорода влияет на большее количество металлов, но в значительной степени зависит от экологических и технологических условий, таких как влажность окружающей среды. Введение водорода на каждом этапе механического, теплового и электрического производства сопряжено с риском, особенно при сварке и сварке.
масс - спектрометрия термодесорбции TDSПрименение может дать результат за 30 минут, в то время как традиционный метод занимает несколько дней. Таким образом, это метод, который позволяет проводить жизнеспособные испытания на предварительную сварку диффузионного водорода. Это позволяет пользователям оптимизировать свои процессы, чтобы избежать дорогостоящих сбоев, прежде чем они будут завершены.

Масс - спектрометрия термодесорбции (TDS) - это метод поверхностного анализа, который может десорбцию водорода путем нагрева проб и обнаружения и анализа десорбции водорода с помощью таких приборов, как масс - спектрометр. Во время нагрева водород в образце постепенно удаляется из стали и обнаруживается масс - спектрометром. В зависимости от температуры и пиковой площади десорбции водорода можно рассчитать содержание водорода в стали.
Технология TDS имеет преимущества высокой чувствительности, хорошего разрешения и быстрой скорости анализа, поэтому она широко используется в материаловедении, химии, полупроводниковой промышленности и других областях. В сталелитейной промышленности технология TDS может использоваться для определения содержания водорода в стали и, следовательно, для оценки качества стали. Кроме того, технология TDS может быть использована для изучения адсорбционных свойств материалов, механизмов каталитической реакции и других аспектов.
Основной принцип технологии TDS заключается в том, что образец помещается в вакуумную камеру, где молекулы газа на поверхности образца высвобождаются путем нагрева, а затем анализируются с помощью масс - спектрометра. В эксперименте TDS необходимо контролировать температуру и время нагрева, чтобы получить точные результаты. В то же время необходимо выбрать подходящий масс - спектрометр и условия анализа, чтобы обеспечить точное обнаружение водорода в образце.
В практическом применении технология TDS часто используется в сочетании с другими аналитическими методами для повышения точности и удобства анализа. Например, технология TDS может быть объединена с такими технологиями, как инфракрасный спектр и спектр Рамана, для получения более полной информации. Кроме того, технология TDS может быть применена к онлайновым системам мониторинга для мониторинга и контроля в режиме реального времени.
I. СОДЕРЖАНИЕГ4 PHOENIX DHмасс - спектрометрия термодесорбции TDSОсновные преимущества:
1. Дополнительный набор термопар для показаний температуры прямого образца;
2. нагревательная печь с дополнительным сопротивлением, которая обеспечивает высокую температуру до 1100 °C;
Дополнительный интерфейс внешнего резервуара для отбора проб для метода GC, охватывающего ISO 3690;
Автоматические и надежные газовые калибровочные блоки с 10 различными объемами, подходящие для всего диапазона анализа;
Долгосрочный стабильный термопроводящий детектор (TCD) со специальными эталонными газовыми каналами, теплообменниками и аналитическими функциями ng / g;
6, инфракрасная (IR) печь низкой тепловой массы, предназначенная для точного контроля температуры, программируемого быстрого нагрева (и охлаждения) до 900 °C, принимает большие образцы;
Четырехполюсный масс - спектрометр G4 улучшает ограничения обнаружения более чем на порядок для оценки сверхнизких концентраций диффузионного водорода или изотопов и изучения различных водородных ловушек в стали.
II. Технические параметры
|
спецификация |
преимущество |
| Детектор |
|
|
| G4 PHOENIX |
Теплопроводный детектор с опорным каналом и регулируемым усилителем усиления |
Надежный, регулируемый диапазон, без дрейфа |
| Масс - спектрометрия G4 Phoenix |
Масс - спектрометр, диапазон m / z 1 - 100 аму, одноквадрупольный, оптимизированный источник EI и детектор канала |
Специальные масс - спектрометрические свойства |
| печь |
| Инфракрасный нагрев |
IR печь uop до 900 ° C, то есть кварцевая трубка 30 мм, водяное охлаждение, комплект фотоэлектрических термопар, для непосредственной выборки температурных показаний |
Точный контроль температуры, гибкая процедура нагрева, прием больших образцов |
| Сопротивление нагрева (опция) |
Дополнительные резистивные нагревательные печи до 1100 OC, то есть кварцевые трубы 18 мм |
Остаток водорода в многофазной двухфазной стали |
| Нагрузка воздуха |
Азот 99995% чистоты, минимум 2 бар (±50 psi), 99990% чистоты, для микроанализа |
Предварительная очистка с помощью регенеративного молекулярного сита |
| Калибровочный газ |
Используя чистый газ (H2 или He) или сертифицированную смесь (чистота каждого компонента 99999%), автоматическая система калибровки дозы газа может обрабатывать 10 отдельных объемов |
Простая, точная газовая калибровка, без стандарта, может быть прослежена до p, T, V |
| Охлаждающая вода |
1 л / мин = 3 бар (44 psi) |
Быстрое охлаждение, стандартная водопроводная совместимость, водосберегающая конструкция и запорный клапан, также возможен агрегат холодной воды |
| питание |
| G4 PHOENIX |
230 ВА (± 10%), 50-60 Гц, 2200 ВА |
Стандартная отраслевая конфигурация питания и тока |
| Масс - спектрометр |
230 ВА, 50-60 Гц, 250 ВА |
|
| Размер и вес |
| G4 PHOENIX |
630 x 700 x 670 мм (ширина x глубокая x высокая), вес ~ 50 кг |
|
| Масс - спектрометр |
630 x 640 x 480 мм (ширина x глубокая x высокая), вес ~ 60 кг |
|
Хотя технология TDS имеет много преимуществ, есть и некоторые ограничения. Во - первых, технология TDS обнаруживает только молекулы газа на поверхности образца и не может напрямую измерять содержание газа внутри образца. Во - вторых, технология TDS отличается чувствительностью к различным типам молекул газа, поэтому ее необходимо оптимизировать для конкретных применений. Кроме того, процесс работы технологии TDS является более сложным и требует определенного опыта и навыков.