TMS - 04 Измерение шариковых подшипниковНазначение: в основном используется для испытаний на износостойкость цементного клеевого песка, а также может использоваться для испытаний на износостойкость бетона, камня и других строительных материалов.

цементный приборОсновные технические параметры:

Диапазон нагрузки(KN)：0.200.40
Классификация нагрузки(KN)：0.10
Максимально допустимое значение относительной ошибки:± 1,0%
Скорость вращения горизонтального диска(r/min)：17.5±0.5
Скорость вращения шпинделя:35: 1
эксцентриситет шпинделя от ротора(mm)：40±0.20
Ошибка вертикальности шпинделя и ротора(mm)：0.50/1000
ход подъёма шпинделя(mm)：>80
твёрдость шлифовальных деталей:≥HRC60
Уровень шума(dB) Не более 90
Применение спецификаций образца(Длинная × ширина × высота) (mm): 150 × 150 × (30 - 75)
Полная мощность двигателя(kW): главный двигатель 1.1 Управляющий двигатель 0.12
Габаритные размеры(mm) (длина х ширина х высота): Хостинг: 720×420×950mm Электрический блок управления 540×490×1100

Особенности испытательной машины на износостойкость цементного пескаА.

Цифры с автоматическим управлением показывают, что погрешность вращения меньше1 / 4 Поворот. Удобное переключение нагрузки, оснащенное пылесосом и автоматическим сигнализатором парковки. Высокая точность, хорошее качество, хорошая надежность.

Метод работы машины для испытания цемента на износостойкостьА.

(1) Перед загрузкой проверьте, гибко ли вращаются каждый приводной элемент, есть ли сопротивление защелке, в сиденье должно быть добавлено смазочное масло.
(2) Опустить плоскость скребка образца (формовочное обслуживание образца осуществляется в соответствии с методами, указанными в статье 6 JC / T961 - 2005 (или оригинальным JC / T 421 - 91), или нормативными требованиями к проведенным испытаниям) вниз, на горизонтальный ротор износостойкого станка, сделать отметку позиционирования и аккуратно закрепить зажимом.
(3) Установите нагрузку напора на 20ON (без весов), количество оборотов на коробке управления электроприбором устанавливается на 30 оборотов, а пылесос регулируется выше образца, а затем включается предварительное измельчение (предварительное измельчение для улучшения контакта между образцом и шлифовальной головкой, удаление поверхностного раствора, количество оборотов предварительного измельчения может быть изменено на прочность образца и выравнивание поверхности).
(4) После измельчения, снять образец, подметать порошок, взвесить его весами, эта масса как первоначальная масса образца g1, очистить горизонтальный ротор от остаточных частиц и пыли.
(5) Положите предварительно измельченный образец обратно на горизонтальный ротор в исходное положение установки, чтобы сгладить и закрепить. В соответствии с требованиями испытаний, чтобы определить нагрузку напора, затем включить измельчение 40 оборотов, снять образец, очистить пыль, взвешивать g2.
(6) Расчет износа с точностью до 0,01 кг / м2

TMS - 04 Измерение шариковых подшипников