пресс - форма для прессования

Инфракрасные пресс - формы между размером пресса 3 - 100 мм необязательно один, толщина пресса образца 1 - 25 мм, высота порошка насыпи: высота 20 мм, специальные спецификации размер пресс - формы могут быть заказаны в соответствии с требованиями заказчика. $n

Инфракрасные пресс - формы между размером пресса 3 - 100 мм необязательно один, толщина пресса образца 1 - 25 мм, высота порошка насыпи: высота 20 мм, специальные спецификации размер пресс - формы могут быть заказаны в соответствии с требованиями заказчика.

Инфракрасный пресс - форма - это инструмент для прессования формованных порошковых материалов с помощью инфракрасной технологии нагрева. Из двух верхних и нижних прессов на одном есть канавка для размещения порошкового материала. При изготовлении образца порошковый материал помещается в канавку, а затем прикрывается другим прессом, который формируется путем сжатия порошкового материала. Инфракрасная технология нагрева позволяет быстро нагревать порошковый материал до требуемой температуры, что делает его термопластичным, что облегчает прессование.

Особенности инфракрасной формы

Инфракрасные формы имеют следующие характеристики:

Способность быстро нагреваться за короткое время, тем самым сокращая время прессования.

Благодаря характеристикам инфракрасной технологии нагрева можно лучше контролировать скорость нагрева и распределение температуры, тем самым улучшая качество и согласованность прессования.

Инфракрасные пресс - формы могут применяться к различным типам порошковых материалов, включая металлы, неметаллы, керамику, пластмассы и так далее.

Может работать в условиях высокой температуры, что отвечает некоторым требованиям высокотемпературного прессования.

Можно автоматизировать операции и повысить эффективность производства.

Применение инфракрасных пресс - форм

Инфракрасные пресс - формы очень широко используются, в том числе в следующих областях:

прессованное формование керамики, металлов, пластмасс и других материалов.

В области научных исследований используется для подготовки различных порошковых материалов, керамических материалов, металлических материалов и так далее.

В промышленном секторе используется для производства различных деталей, электронных компонентов, магнитных материалов и так далее.

В медицинской сфере используется для приготовления различных лекарственных препаратов, биологических материалов и т.д.

Преимущества инфракрасной формы.

Инфракрасные пресс - формы имеют следующие преимущества по сравнению с традиционными методами подавления:

Способность быстро нагреваться за короткое время, тем самым сокращая время прессования.

Благодаря характеристикам инфракрасной технологии нагрева можно лучше контролировать скорость нагрева и распределение температуры, тем самым улучшая качество и согласованность прессования.

Может работать в условиях высокой температуры, что отвечает некоторым требованиям высокотемпературного прессования.

Можно автоматизировать операции и повысить эффективность производства.

Технология изготовления инфракрасных пресс - форм

Процесс изготовления инфракрасных пресс - форм включает в себя следующие этапы:

Дизайн: Разработка подходящей формы в соответствии с потребностями.

Необработанная обработка: разрезать заготовку на требуемую форму и размер.

Тщательная обработка: точность обработки формы до требуемого размера и формы путем тонкой обработки.

Термическая обработка: термическая обработка формы для повышения ее твердости и вязкости.

Измельчение: поверхность формы полирована, чтобы убедиться, что она имеет хорошее качество поверхности во время использования.

Тестирование: использование контрольно - измерительного оборудования для проверки формы, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям дизайна.

Безопасное использование инфракрасных пресс - форм

При использовании инфракрасного пресса необходимо обратить внимание на следующее:

Перед операцией следует внимательно прочитать инструкцию по использованию и выполнить операцию в соответствии с требованиями.

Перед использованием необходимо проверить исправность формы, а в случае повреждения немедленно прекратить ее использование.

Во время работы следует носить соответствующие защитные средства, такие как защитные перчатки, защитные очки и т.д.

Во время использования следует остерегаться контакта с высокотемпературной частью формы, чтобы избежать ожогов.

После использования формы должны быть своевременно очищены и надлежащим образом сохранены.

Короче говоря, инфракрасный пресс - форма является эффективным инструментом подавления, с быстрым нагревом, контролем распределения температуры, широким диапазоном применений и другими преимуществами. При правильном использовании и мерах безопасности он может обеспечить высококачественную прессованную продукцию для научных исследований и промышленного производства.

Использование и обслуживание формы:

После использования пресс - формы, чтобы своевременно очистить образец на пресс - форме, чтобы избежать коррозии пресс - формы, долгое время не использовать пресс - форма должна быть покрыта антикоррозийным маслом, помещена в сухую среду для сохранения.

1. Поместите форму в центральное положение пресса, давление не должно превышать большой пропускной способности формы

Если остатки образца не могут быть очищены от поверхности формы, не мойте и не пропитывайте химическими реагентами

3. форма не используется в течение длительного времени, можно наносить антикоррозийное масло на поверхность формы, чтобы избежать ржавчины формы;

Форма не используется в течение длительного времени, ее необходимо хранить в сухой среде;

Шаги использования пресс - формы:

1. Сборка формы в соответствии с инструкцией по эксплуатации формы и размещение образца в полости;

Поместите форму в центральное положение пресса и нажмите давление, необходимое для образца;

3. вынуть форму из пресса, снять основание пресс - формы в соответствии с схемой возврата пресс - формы в инструкции по пресс - форме, установить втулку отжима и поместить ее в центральное положение пресса;

4, мягко повернуть маховик пресса, используя винт, чтобы вытащить образец из чехла формы;

5) вынуть форму из пресса и аккуратно взять образец;

Технические параметры:

1, спецификация Модель: 13 мм

2, Образец Формирование формы: пластины, цилиндры

Материал формы: CR12MoV Инструментальная сталь

Твердость напора: HRC58 - HRC62

5 Глубина полости: 15 мм

Размер: 40×72 мм