Анализатор теплового веса

Анализатор теплового веса TGA, анализатор теплового веса TGA Planck / TGA Planck + имеет лучшую производительность, диапазон температур чрезвычайно широк, может простираться от комнатной температуры до 1200 °C для удовлетворения потребностей различных материалов в высокотемпературных испытаниях

ТГА термический анализаторКраткое описание

ТГА термический анализаторЯвляется отличным прибором для анализа тепловых свойств материала. Принцип его работы основан на методе теплового веса, который точно измеряет качество образца с изменением температуры или времени в среде с программным контролем температуры. Благодаря высокочувствительным весовым датчикам, работающим в сотрудничестве с точными системами контроля температуры, можно с высокой точностью улавливать колебания массы образца, вызванные физическими изменениями (например, испарением, сублимацией) и химическими изменениями (например, разложением, окислением и восстановлением) во время нагрева. TGA Planck обладает лучшей производительностью, диапазон температур чрезвычайно широк, может простираться от комнатной температуры до 1200 °C для удовлетворения потребностей различных материалов в высокотемпературных испытаниях; Он использует высокочувствительный электромагнитный компенсационный весовой датчик с высоким разрешением массы, способный обнаруживать изменения качества на уровне микрограммов и обеспечивать точность результатов анализа. В то же время скорость нагрева может гибко регулироваться в более широком диапазоне от 0,1°C до 500°C в минуту, чтобы оптимизировать условия испытаний для различных характеристик образцов и экспериментальных целей.

Критерии тестирования

JJG 1135 2017, GBT 27761-2011, GBT 27762-2011

спецификация продукции

технические параметры

Функциональный режим

Выбор функций

Характеристики продукта

Инфракрасная нагревательная печь, с безопасным, надежным, высокой скоростью охлаждения и другими преимуществами.

Высокоточные весы с электромагнитной компенсацией, прослеживаемые высокоточные измерения качества.

Режим управления TGA с высоким разрешением, широкое и перекрывающееся разделение потери веса, более высокая производительность и лучшее разрешение. Широкая материальная совместимость для удовлетворения многоотраслевых потребностей в тепловом анализе от фундаментальных научных исследований до промышленных применений.

Интеллектуальный операционный интерфейс, упрощающий рабочий процесс, повышающий эффективность работы и удовлетворенность пользователей.

Мощное программное обеспечение для анализа данных, обеспечивающее глубокий анализ данных и визуальные отчеты, помогает оптимизировать научные исследования и производство.

Условия установки

ТГА термический анализаторОперационный процесс:

1. Подготовка образцов

Контроль количества образца: образец порошка / частицы 3 - 10 мг, тонкая пленка / волокно должны быть измельчены до диаметра 3 мм, толщина 2 мм, чтобы обеспечить равномерное распределение и не вступать в контакт со стенкой тигеля (чтобы избежать отклонения теплопроводности).

Выбор тигеля: выбор в соответствии с температурным диапазоном - алюминиевый тигель (400°C, низкая стоимость, но легко реагирующая с кислотой), керамический тигель (800°C, коррозионная стойкость), платиновый тигель (1200°C, высокая температура, но легко загрязненная металлами).

Требования к предварительной обработке: гигроскопические образцы (например, биомасса, неорганические соли) требуют вакуумной сушки 60°C в течение 12 часов; Легкие к окислению образцы (например, металлические порошки) должны быть сухими и защищенными инертным газом; Пробы сильной кислоты / щелочи должны быть протестированы после разбавления; Магнитный образец должен подтвердить отсутствие магнитных помех.

2. Калибровка и проверка приборов

Качественная калибровка: калибровка весов с использованием стандартной гири 10 мг и 50 мг с погрешностью ± 0,01 мг.

Температурная калибровка: проверка с использованием стандартных веществ, таких как индий (точка плавления 156,6 ° C), цинк (точка плавления 419,5 ° C), с ошибкой ± 1° C.

Базовая калибровка: эксплуатационные испытания пустого тигеля для обеспечения бескачественного дрейфа (исходный исходный дрейф < 10 мкг, плоскость < 1 мкг).

Проверка окружающей среды: Лабораторная температура 20 - 25 °C, влажность 60%, без вибрации (вдали от центрифуг, кондиционеров воздуха), стабилизация воздушного потока; Газовая чистота ≥ 99,95% (азот / кислород), расход 20 - 50мл / мин, преждевременная вентиляция 10 - 15 минут заменяющих трубопроводов.

3. Параметры настройки

Программа нагрева: Установите начальную температуру (например, 30°C), конечную температуру (например, 800°C), скорость нагрева (5 - 20°C / min, быстрое обратное применение 20°C / min, медленное обратное применение 5°C / min) и изотермическое время (например, 0min).

Атмосферный контроль: инертные газы (азот / аргон) для защиты от окисления, реакционные газы (кислород / воздух) для исследований окисления, водород для восстановительных реакций; Поток газа должен быть стабильным (например, 30 мл / мин).

Сбор данных: интервал выборки 1s / точка, чтобы обеспечить захват деталей разложения; Кривая DTG (дифференциальный тепловой вес) помогает анализировать температуру с максимальной скоростью невесомости.

4. Эксплуатационные испытания

Загрузочный подогрев: Включите баллон азота / кислорода (давление ≥ 0,5 МПа), запустите питание прибора и циркулирующую воду, подогрев в течение 30 минут до стабилизации.

Образцы и балансировка: поместить тигель в поддон образца, закрыть нагревательную печь и проверить герметичность; Программное обеспечение вводит информацию о образце (имя, качество, оператор), после подтверждения параметров нажмите « Пуск».

Мониторинг процесса: наблюдение кривых TG (масса - температура) и DTG (скорость изменения массы - температура) в реальном времени, регистрация аномалий (например, внезапное падение массы, базовый дрейф); В высокотемпературном сегменте (> 600 °C) требуется керамический тигель, чтобы избежать плавления алюминиевого тигеля.

5. Анализ данных

Обработка кривых: нормализация начальной массы (установка 100%), расчет процентной доли невесомости; Анализируйте фазы разложения (например, обезвоживание, разложение, окисление) в сочетании с кривыми TG и DTG.

Динамические вычисления: энергия активации рассчитывается с помощью кривой TG с различными скоростями нагрева, указывая на факторы, предшествующие.

Извлечение характерных параметров: начальная температура разложения (T₀, температура потери массы 5%), температура максимальной скорости невесомости (Tₘ, пик DTG), количество остатков (содержание неорганических наполнителей / антипиренов).

6. Безопасность и техническое обслуживание

Операционная безопасность: носить перчатки, защитные очки; Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные образцы (например, органические пероксиды) запрещены к тестированию; Токсичные / летучие образцы работают в вентиляционном шкафу, оснащенном газодетектором; Запрещается прикасаться к высокотемпературным деталям (корпус печи, тигель).

Техническое обслуживание приборов: ежемесячная базисная калибровка, ежеквартальная калибровка качества и температуры; Регулярная очистка крышки печи, выхлопных труб (от накопления загрязняющих веществ); Газовые фильтры проверяются ежеквартально, чтобы избежать блокировки; При длительном неиспользовании включается 30 минут предварительного нагрева в неделю.

Процесс выключения: температура печи падает ниже 50°C, газ выключается с циркулирующей водой; Возьмите образец и очистите тигель (платиновый тигель пропитан разреженной азотной кислотой, одноразовый алюминиевый тигель обработан по степени опасности).