триДифференциальная дистилляция колоннКраткое описание

Дифференциальное давление технологического устройства состоит из: ректификационная колонна T502 и колонна грубой дистилляции T501 Дифференциальное давление, а альдегидная колонна - дистилляция при постоянном давлении.

1. Ферментированная зрелая порода из ферментационного участка подается в 24 - ю тарелку башни после предварительного нагрева E502 (при одновременном нагревании зрелой породы при конденсации сырого винного пара на верхней части башни), E507 (при вторичном подогреве зрелой породы при отбросе башни при температуре около 70°C) и зрелой породы в нижней части башни при одновременном нагревании. При нагревании винный пар отделяется от отработанного раствора. Отходы выгружаются на дне башни, содержание алкоголя в отработанной жидкости не превышает 0,05%, доставляется на участок охраны окружающей среды. Вышеуказанное сырое вино (алкоголь низкой концентрации) после удаления пены из 25 и 26 слоев пенообразующей пластины входит в подогреватель 1 #, часть конденсируется, неконденсированный алкогольный газ в группу конденсаторов продолжает конденсироваться, конденсат после конденсации косвенно нагревается паровым конденсатом в альдегидную башню T503, сырое вино частично возвращается (с целью удаления пены из грубого алкогольного газа), в то время как некоторые неконденсатные газы все еще сбрасываются в атмосферу через вакуумный насос.

Способ нагрева колонны: верхняя часть колонны ректификационной колонны проходит через колонну нагрева E501, в которой циркулирует циркуляционный насос. Башня работает под отрицательным давлением, создаваемым вакуумным насосом через соединение группы конденсаторов.

2. Алдегидная башня работает под давлением. Конденсат (сырое вино) из грубой дистилляционной колонны косвенно нагревается паровым конденсатом после входа на 16 - й пластине альдегидной башни, альдегиды, эфиры и другие примеси головки перемещаются и собираются на вершину башни, винный пар на вершине башни конденсируется через конденсатор альдегидной башни в основном обратно, небольшая часть выводится как промышленный алкоголь, альдегиды и другие газы с низкой точкой кипения и неконденсационные газы сбрасываются в атмосферу через вспомогательный конденсатор. После разделения светлый спирт на дне башни более чистый, предварительно нагревается остаточной дистиллированной водой башни (низкая сточная вода башни), прежде чем войти в ректификационную колонну.

Способ нагрева альдегидной башни: прямой нагрев свежим и мигающим паром.

3, из алдегидной башни T503 после косвенного нагрева остаточной дистиллированной воды в ректификационной башне на 18 - й пластине, в то же время постепенно концентрируется, метанол, альдегид и другие примеси первой ступени поднимаются с алкогольным паром до вершины башни, некоторые примеси (масла) задерживаются на нескольких слоях выше питательной пластины, в этом качестве гликолевого масла извлекаются в сепаратор масла для разложения масла и вина, сорбентическое масло поступает в резервуар для жидкого масла V509, легкое вино подается в зрелый резервуар с насосом; Загрязнение головки может быть исключено путем извлечения части жидкости обратного тока в качестве промышленного алкоголя, около 6 - 8 пластин ниже верхнего отверстия башни с концентрацией 95 - 96% (v / v) высокой концентрации алкоголя в качестве готовой продукции, охлаждения после удаления готовой алкогольной емкости.

Метод нагрева ректификационной колонны заключается в косвенном нагревании свежим паром через рекуператор ректификационной колонны, паровой конденсат после испарения из конденсатного насоса в подогреватель сырого вина и сырого вина обратно в котельную для повторного использования, мигающий пар в качестве части источника тепла для альдегидной колонны.

производственная площадка