Передача 5 - тонных электронагревательных реакторов из нержавеющей стали

Передача 5 - тонных электронагревательных реакторов из нержавеющей стали

Долгосрочная продажа подержанного оборудования.5 - тонный реактор из нержавеющей стали с электрическим подогревомЭлектронагревательный реактор, эмалированный реактор, высоковольтный реактор, гидротермальный реактор, стеклянный реактор, вакуумный реактор из нержавеющей стали, реактор из смолы, реактор из нержавеющей стали наружного диска, вакуумный реактор, двухслойный стеклянный реактор

Основная часть реактора изготовлена из цельной сварки из нержавеющей стали 304 или 316L, цилиндрический сосуд с эффективным объемом 5 тонн имеет диаметр около 1,5 метра и высоту 2,2 метра, а толщина стенки делится на 10 мм (при постоянном давлении до 0,6 МПа) и 14 мм (1,0 - 1,6 МПа) в зависимости от рабочего давления. Внутренняя отделка корпуса после зеркальной полировки, шероховатость Ra 0,8 мкм, не только уменьшает остаточные материалы и феномен подвески стенки, но также может соответствовать стандартам гигиены пищевой и фармацевтической промышленности. Крышка куба и корпус куба через 20 болтов M24 для достижения фланцевого уплотнения, в сочетании с шипованной конструкцией и фтористо - резиновым уплотнительным кольцом, выдерживает температурный диапазон от 40°C до 200°C, чтобы обеспечить отсутствие утечки в сложных средах, таких как кислотно - щелочные и органические растворители. Крышка чаши оснащена входным отверстием DN50, выходом DN80, зеркалом зрения, интерфейсом манометра и другими стандартизированными компонентами, удобными для стыковки с трубопроводами, датчиками и другим вспомогательным оборудованием, чтобы сформировать полное производственное замкнутое кольцо.

Его основная конфигурация системы отражает полноту функций. Метод нагрева может быть выбран в соответствии с потребностями электрического нагрева, парового нагрева или нагрева теплопроводного масла: электрический нагрев с использованием обернутого никель - хромового сплава плюс тропики, общая мощность 30 - 45 кВт, скорость нагрева до 5 °С / мин, точность управления температурой ±1 °С; Тип парового нагрева подается в насыщенный пар 0,3 - 0,8 МПа через втулку и подходит для химических реакций, требующих быстрого нагрева. Система перемешивания оснащена стандартной комбинацией весла и якорного двойного перемешивания, низкоскоростной якорный весло близко к стенке чаши (зазор 8 мм), может соскабливать вязкий материал; Высокоскоростные весла расположены в середине, создавая сильную турбулентность, так что твердый раствор смешивается равномерно. В приводе используется преобразователь частоты 3 - 7,5 кВт, скорость вращения может быть бесступенчато отрегулирована при 20 - 300 rpm для удовлетворения различных потребностей в перемешивании от низковязкой жидкости до высоковязкой суспензии.

В герметичности реактор использует двойную схему механического и магнитного уплотнения. Механическое уплотнение состоит из динамического кольца карбида кремния, в сочетании со структурой компенсации пружины, может выдерживать давление 1,6 МПа и высокую температуру 200 °С, подходит для общей химической реакции; Магнитное уплотнение передается через внутреннюю и внешнюю магнитную стальную связь для достижения бесконтактного уплотнения вала перемешивания и корпуса куба, чтобы предотвратить утечку, особенно для медицинских промежуточных веществ и других производственных сцен с высокими требованиями к чистоте. Кроме того, корпус куба снаружи покрыт 80 мм толщиной силикатно - алюминиевого изоляционного слоя, покрытый корпусом из нержавеющей стали 0,5 мм, коэффициент потери тепла менее 10%, как энергосберегающий, так и избегающий ожогов оператора.