Упаковочная машина для обмотки лотков ET300PPS

1. Принцип упаковки. Используя дифференциальное отношение износостойких резиновых валков, после того, как пленка для обмотки PE полностью раздвинута, равномерно обернутая на вращающийся лоток груза

Принцип упаковки
Используя соотношение разности скоростей износостойких резиновых роликов, перемотанная пленка PE полностью вытянута, равномерно обернутая на вращающийся груз поддона. Соответствующие параметры, такие как процесс упаковки и количество упаковки, могут быть свободно установлены, после того, как каждая часть датчика собирает и возвращает данные, агрегируется в центральный процессор (т. е. PLC), после обработки полученных данных PLC координирует и контролирует соответствующее действие устройства. Описание всего процесса упаковки: Установите количество слоев упаковки, количество укрепленных колец (если только не нужно изменить прочность упаковки, общие параметры устанавливаются 1 раз), после того, как намотанная пленка закреплена на лотке для упаковки, нажмите кнопку « запускать», после того, как намоточная машина будет работать в соответствии с установленными параметрами,Искусственно перерезать пленку. Упаковка закончена.А.

II. ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
1. Технические параметры
1.1) Диапазон упаковки 500 - 1200мм, 500 - 1200мм, ширина 500 - 1200мм, высокий L: 1800мм H 2400мм
1.2) Эффективность упаковки 20 - 40 Вт / ч
1.3) Размер диаметр ротора: 1650 мм высота: 77 мм
1.4) Роторный диск грузоподъемностью 2000 кг (max)
1.5) Скорость ротора 0 - 12rpm / мин.
1.6) Вес машины 800 кг
1.7) Внешний размер L: 2650x1650x2280
1.8) Мощный ротор двигателя 0,75 кВт, мембранная рама 0,4 кВт, стойка 0,4 кВт
1.9) Однофазный источник 220vAC / 50Hz / 20A
1.10) Обмоточная пленка для машин с тонкой пленкой 20 - 35 мкм предварительного натяжения
2. Системы контроля
2.1) PLC программируемо управляет работой всей машины, количество слоев и частота намотки 1 - 9 уровней регулируемых
2.2) Количество верхних и нижних слоев намотки может быть установлено отдельно.
2.3) Отдельная кнопка управления усилением может быть усилена локально в любом месте.
2.4) Человеко - машинный интерфейс работает проще и удобнее
2.5 Фотоэлектрические переключатели автоматически определяют высоту груза, время превышения 1 - 9 секунд может быть установлено.

3. Привод ротора
3.1)Звездная компоновка износостойкая, новая поддержка нейлоновых колес, работа с низким уровнем шума
3.2) Частотная модуляция вращающегося диска, медленный спуск и автоматический сброс
3.3) Отдельная кнопка сброса исходной точки на панели управления
4. Пленковая система
4.1) Механизм выхода мембраны представляет собой свободный маятник, чувствительный к индукции, динамическое предварительное растяжение автоматического подачи мембраны (отношение растяжения 300%), выход мембраны легко растягивается; Экономия 2 / 3 расходных материалов; Без мембраны, сломанной мембраны в режиме ожидания, экономия затрат на упаковку.
4.2)Системы мембранных стеллажей переменного тока с низким уровнем шума и длительным сроком службы(направляющий ролик мембранной рамы изготовлен из бесшовной стальной трубы, износостойкий и долговечный; преобразование частоты предварительно натянутый валик с использованием автоматического центробежного подшипника, без шума, стабильная и надежная работа)
4.3) Используя двухцепную структуру, мембранная рама поднимается, скорость спуска может быть отрегулирована отдельно, скорость подачи мембраны может быть отрегулирована
(Компания Eaglepack: Столбы используют холоднокатаную сталь, толщина полностью соответствует национальным стандартам, прочность и долговечность.) направляющая с использованием передовой технологии Eaglepack, U - образная направляющая; С двусторонним позиционированием, небольшим шумом, плавностью подъема и падения мембранной рамы, надежной и долговечной, особенно для упаковки сверхвысоких грузов. )

4.4) Структура паза вилочного погрузчика, облегчающая перемещение оборудования.