струйный резак сверхвысокого давления

Модель машины для резки водяной струи сверхвысокого давления: XMG400 - SQ2515 / XMG400 - SQ4015 Категория: Цена профессионального оборудования: неизвестное происхождение: Simar Machinery 1, точность резки, которую может достичь водная резка: точность резки воды составляет от 0,1 мм до 0,5 мм, точность резки в основном зависит от толщины режущей детали, материала и скорости резки, точность позиционирования системы управления составляет 0,01 м...

1, точность резки, достигаемая водяной резки: точность резки воды составляет от 0,1 мм до 0,5 мм, точность резки в основном зависит от толщины режущего изделия, материала и скорости резки, точность позиционирования системы управления от 0,01 мм до 0,02 мм.

2. Технология резки струи воды сверхвысокого давления, как новая гибкая технология производства холодной обработки, имеет преимущества, которые не могут сравниться с другими методами резки, такими как: очистка без загрязнения, отсутствие тепла, отсутствие тепловой деформации, узкий шов, обработка Fan Wangguang и другие преимущества. Широко используется в различных отраслях промышленности.

Резка воды сверхвысокого давления, также известная как водяной нож или струя воды высокого давления, представляет собой поток воды высокого давления, генерируемый обычной водой после многоступенчатого наддува, а затем через очень тонкое рубиновое сопло (0,1 - 0,35 мм), образуя водяную стрелу высокого давления более 300 Мпа, струйную резку со скоростью около километра в секунду, этот метод резки называется резкой воды сверхвысокого давления.

1. Резать негорючие материалы, такие как мрамор, магнитный кирпич, стекло, цементные изделия и другие материалы, которые являются пламенем, плазмой и другими терморезами материалов, которые не могут быть обработаны;

2. Резка легковоспламеняющихся материалов, пластмассы, ткани, полиуретана, древесины, бумажных изделий, кожи, каучука и т. Д. Предыдущая резка пламени просто не может обрабатывать эти материалы, но обработка водяной резки не приведет к сжиганию, вышеуказанные материалы могут быть произвольно разрезаны, физические и механические свойства режущего материала не меняются, это также большое преимущество резки воды;

3. Для металлов, цветных металлов и углеродных композитов и т. Д. Для обработки этих материалов в традиционном пламени, механической обработке и других средствах возникает тепловая деформация и изменение структуры металлических поверхностей, в то время как при обработке резки и обработки водой нет зоны тепловой деформации, не влияет на внутреннюю организационную структуру и механические свойства детали.

4. В оборонном военном деле водная резка также используется для тайной резки и уничтожения артиллерийских снарядов, мин и другого оружия. Это невозможно заменить другими методами обработки.

5. Обработка в пищевых продуктах, химической промышленности, сверхтвердых материалах и сложных средах имеет больше преимуществ для выполнения работ, которые не могут быть выполнены другими способами обработки.

Параметры станка:

Тип	Единицы измерения	XMG400-SQ2515	XMG400-SQ4015
Сфера обработки	mm	2500× 1500 × 150	4000× 1500 × 150
Форма станка		Консорциум	Консорциум
Скорость работы	mm/min	0-5000mm/min	0-5000mm/min
Система управления		Сервосистема переменного тока	Сервосистема переменного тока
Точность управления	mm	± 0002 мм	± 0,02 мм
Точность резания	mm	± 0,1 мм (Относится к толщине резания)	± 0,1 мм (Относится к толщине резания)
Максимальное рабочее давление	Mpa	380Mpa(60000psi)	380Mpa(60000psi)
Максимальный расход воды высокого давления	L/min	3.8L/min	3.8L/min
мощность двигателя масляного насоса	kw	30kw/37kw	30kw/37kw
Электричество		380v 50hz	380v 50hz

Технические параметры обработки:

Толщина материала		100mm	70mm	60mm	40mm	30mm	20mm	12mm	6mm	2mm
Сталь	Скорость обработки	2 - 4 (mm / min)	6 - 10	6 - 12	12 - 20	20 - 30	30 - 60	60 - 140	140 - 250	250 - 600
	Время перфорации	600S	500	300	200	120	90	50	13	8
Алюминий	Скорость обработки	6 - 10（mm/min)	10−18 гг.	20 - 30	30 - 40	40 - 60	50	140 - 160	250 - 350	500 - 800
	Время перфорации	180S	150	120	70	40	60 - 90	10	6	3
Медь	Скорость обработки	6 - 10（mm/min)	10−18 гг.	20 - 30	30 - 40	40 - 60	60 - 90	140 - 160	250 - 350	500 - 800
	Время перфорации	180S	150	120	70	40	35	10	6	3
Нержавеющая сталь	Скорость обработки	2 - 4 (mm / min)	6 - 10	6 - 12	12 - 20	20 - 30	30 - 60	60 - 140	140 - 250	250 - 600
	Время перфорации	600S	500	300	200	120	90	50	13	8
Камень	Скорость обработки	10 - 16.（mm/min)	15 - 20	20 - 30	50 - 80	120 - 150	180 - 200	140 - 160	250 - 350	500 - 800
	Время перфорации	180S	150	120	70	40	35	10	6	3
Стеклянная керамика)	Скорость обработки	10 - 20（mm/min)	18 - 20	20 - 35	50 - 80	120 - 150	180 - 200	140 - 160	250 - 350	500 - 800
	Время перфорации	200S	180	150	100	80	50	20	5	3
Пластик из клея	Скорость обработки	20 - 40（mm/min)	40 - 60	60 - 80	80 - 100	100 - 150	150 - 200	200 - 250	300 - 350	500 - 800
	Время перфорации	180S	150	120	80	60	40	30	4	2

Примечание: Давление насоса: 13 - 14 МПа; Рабочее давление 260 - 280 Мпа. Параметры в таблице требуют минимальной чистоты, максимального значения скорости (вышеуказанные параметры только для справки)