Ультразвуковая сварочная машина

Ультразвуковая сварка - это высокотехнологичная технология плавления термопластичных изделий, различные термопластичные детали могут быть обработаны ультразвуковой сваркой без добавления растворителей, клеев или других вспомогательных материалов, преимущество заключается в многократном увеличении производительности, снижении затрат и повышении качества продукции.

Принцип ультразвуковой пластиковой сварки: генератор генерирует высоковольтные, высокочастотные сигналы 20 кГц, (или 15 кГц), через систему преобразования энергии, сигнал преобразуется в высокочастотную механическую вибрацию, добавляется к изделиям из пластмассы, через рабочую поверхность и трение между внутренними молекулами и повышает температуру, передаваемую к интерфейсу, когда температура достигает точки плавления самой детали, так что сварочный интерфейс детали быстро растворяется, а затем заполняется разрывом между интерфейсами, когда вибрация останавливается, детали одновременно охлаждаются под определенным давлением, достигается идеальная сварка.

Ультразвуковая сварка металла - это использование высокочастотных вибрационных волн, которые десятки тысяч раз в секунду передаются на поверхность двух сварных металлических деталей, а затем оказывают определенное давление, так что металлические поверхности трения друг с другом образуют плавление между молекулярными слоями для достижения цели сварки.

1. Два сварных объекта перекрываются, соединяются в твердой форме с помощью ультразвукового вибрационного давления, время соединения короткое, а соединительная часть не создает дефектов литейной ткани (шероховатой поверхности).

2.Сравнение ультразвуковой сварки с методом сварки сопротивлением, длительный срок службы формы, меньшее время ремонта и замены формы и легкая автоматизация.

Ультразвуковая сварка может проводиться между различными металлами одного и того же металла и требует гораздо меньше энергии, чем электрическая сварка.

4. Ультразвуковая сварка по сравнению с другими сварками под давлением требует меньшего давления и вариации менее 10%, в то время как холодная сварка под давлением имеет деформацию деталей 40% - 90%.

5. Ультразвуковая сварка не требует предварительной обработки сварных поверхностей и последующей обработки после сварки, как это имеет место в случае других сварок.

6. Обработка ультразвуковой сварки не требует внешних факторов, таких как флюс, металлический наполнитель, внешний нагрев и т.д.