Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Пекинская научно - техническая компания Yunqizhi
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Продукты
Категории продукта

Пекинская научно - техническая компания Yunqizhi

  • Электронная почта

  • Телефон

  • Адрес

    Район Хуайру, Пекин, зона экономического развития Яньцзи, улица Яньци, дом 53, дом 13, комната 208, второй этаж

Свяжитесь сейчас

прибор для испытания на устойчивость в вакууме

ДоговариваемыйОбновление на05/06
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

С - 1500 представляет собой современный прибор для испытания вакуумной устойчивости, предназначенный для проверки химической стабильности энергетических материалов. Он включает в себя три основные системы контроля, тестирования и оценки, которые позволяют оценить количество газа, выделяемого образцом при длительном изотермическом нагревании, и результаты испытаний могут быть использованы для оценки тепловой стабильности энергетического материала. Испытания могут проводиться в вакууме при наличии определенных газов (инертного - азота, окислительного - кислорода). Инструмент полностью автоматически проверяет химическую стабильность следующих веществ: пиротехнические препараты, взрывчатые вещества, нитроцеллюлозы и многие сырьевые материалы, смеси и другие вещества, подверженные разложению при длительном температурном воздействии.

Подробности о продукте

Принцип тестирования:

Испытательная трубка с вакуумным насосом, заполненная образцом, помещается в нагревательный модуль, который нагревается при постоянной температуре в течение некоторого времени для достижения цели испытания путем постоянного отслеживания количества газа, выделяемого образцом. Этот высокоточный прибор состоит из нескольких электронных компонентов и других устройств, включая: чувствительные высокоточные датчики давления, датчики температуры, устройства сбора данных, регуляторы температуры и предельные контроллеры. Для достижения максимальных эксплуатационных характеристик и надежности необходимо правильно управлять всеми подсистемами приборной системы, именно эту роль играет программное обеспечение. Программное обеспечение отвечает за создание связи, настройку и управление всеми подсистемами, гарантируя, что они будут взаимодействовать, как ожидается. Программа содержит сложную систему управления экспериментами, которая может одновременно проводить несколько (различных) экспериментов, проводить анализ экспериментальных данных и отображать результаты анализа. Два независимых температурных контроллера, которые могут использоваться независимо для контроля температуры и сигнализации о перегреве, имеют систему предупреждения о перегреве и пчелином шуме, которая отключает питание и больше не нагревается, как только температура нагрева превышает установленный порог.


Технические параметры:

1. Диапазон обнаружения датчика давления: 0 - 100kpa, точность отклика: ±1Pa;

2. Датчик атмосферного давления: 80 - 120 кПа с точностью ±1 Па, получение изменений давления окружающей среды в режиме реального времени в качестве базовой линии для анализа данных;

3.Датчик давления: общая нержавеющая сталь, зонд для Pt металла, отличная коррозионная стойкость, может гарантировать долгосрочное эффективное использование, чтобы обеспечить стабильную передачу данных испытаний датчика хосту. В вакуумных трубопроводах используется полифторэтилен, стойкий к кислотно - щелочной коррозии;

4. Количество проб, доступных для нагрева: 10, количество проб: 5 г;

5. Объем реактора: 25 ± 0,5 мл;

6. Температура нагрева в ванне с постоянной температурой: 30 - 160°C, точность контроля температуры 0,1°C;

7.Лабораторные измерения температуры: 0 - 60°C, точность 0,1°C, платиновый датчик температуры сопротивления. Повторяемость результатов испытаний: 0,1%;

8. Мощность нагревательного модуля: 500 Вт, надежные характеристики безопасности;

9. Точность измерения объема выпуска: ±0001мл;

Программное обеспечение позволяет в режиме реального времени отображать значения для каждого датчика давления и температуры и может устанавливать калибровочные процедуры для калибровки каждой испытательной трубки и датчика. Автоматическая регистрация изменений давления в испытательной трубе, автоматическая регистрация температуры окружающей среды, давления, построение кривой P - T процесса, а также оценка и анализ результатов испытаний, мониторинг процесса испытаний.