Вакуумная сушилка DZF - 6090

Вакуумная сушилка DZF - 6090Основные характеристики:

• Вакуумный сушильный ящик имеет обтекаемую дуговую конструкцию, корпус изготовлен из холоднокатаной стали, поверхность электростатического распыления.

• Система управления температурой машины с использованием микрокомпьютерной автономной конструкции, с функциями управления температурой, синхронизации, сигнализации о перегреве.

• Использовать двухэкранную цифровую трубку с высокой яркостью дисплея, показывающую точные и интуитивные значения, сенсорную клавишу для настройки параметров настройки.

• Вакуумные сушилки имеют функции синхронизации и синхронизации.

Внутренний желчный пузырь вакуумной сушилки изготовлен из нержавеющей стали, полукруглая четырехугольная конструкция более удобна для очистки.

• Затянутая дверь коробки может быть произвольно отрегулирована пользователем, цельная формованная кремниевая резиновая дверная пломба обеспечивает высокий вакуум в коробке.

• Студия вакуумной сушилки представляет собой прямоугольную конструкцию, а дверь коробки имеет закаленную, двухслойную стеклянную дверь, так что предметы культивирования студии наблюдения могут быть понятны пользователям с первого взгляда.

Текущее техническое обслуживание вакуумных насосов в вакуумных сушилках

1) Регулярно проверять положение уровня масла, в случае несоответствия необходимо скорректировать его, чтобы привести его в соответствие с требованиями. При работе вакуумного насоса уровень масла достигает центра масляного маркера.

2. Регулярно проверять качество масла и обнаруживать, что порча масла должна быть своевременно заменена новым маслом, чтобы убедиться, что вакуумный насос работает нормально.

Срок замены нефти в соответствии с фактическими условиями использования и соответствием требованиям к производительности и другими обстоятельствами, по усмотрению пользователя. Как правило, новые вакуумные насосы, откачивающие чистый и сухой газ, рекомендуется менять масло примерно один раз в течение 100 часов работы. После того, как черный металлический порошок не будет замечен в масле, срок замены масла может быть соответствующим образом продлен позже.

4, как правило, вакуумный насос после 2000 часов работы должен быть отремонтирован, проверить степень старения клеевого уплотнения, проверить, треснула ли пластина выхлопного клапана, очистить осаждение на клапане и

Пятно на сиденье выхлопного клапана. Очистите все детали в полости вакуумного насоса, такие как ротор, ротор, пружина и так далее. Обычно промывают бензином и сушат. После очистки резиновых деталей их можно высушить сухой тканью. При чистке и сборке следует легко держать и осторожно ушибить.

5. Условно провести такую же очистку в трубе, чтобы обеспечить бесперебойную работу трубопровода.

6. После повторной сборки должна быть проведена пробная эксплуатация, как правило, должна работать без воздуха в течение 2 часов и менять масло дважды, потому что при очистке в вакуумном насосе останется определенное количество летучих веществ, после нормальной работы, а затем в нормальную работу.

7. Проверьте, есть ли ослабление трубопроводов и соединений вакуумных насосов. Поверните вакуумный насос вручную, чтобы проверить, является ли вакуумный насос гибким.

8. Добавьте в подшипник масло для смазки подшипника, наблюдательное положение масла должно быть в центре масляного знака, смазочное масло должно быть своевременно заменено или дополнено.

9. Отверните дренажную пробку корпуса вакуумного насоса, наполните дренаж (или раствор).

10. Закройте задвижки и манометры на выходе и вакуумметры на входе в трубопровод.

11, нажмите двигатель, проверьте правильность поворота двигателя.

Включите двигатель, когда вакуумный насос нормально работает, откройте манометр на выходе и входной вакуумный насос, в зависимости от того, что он показывает соответствующее давление, постепенно откройте задвижку и проверьте нагрузку двигателя.

Старайтесь максимально контролировать расход и напор вакуумного насоса в пределах, указанных на этикетке, чтобы обеспечить работу вакуумного насоса в точке высокой эффективности, чтобы получить эффект экономии энергии z.

14. Вакуумный насос во время работы, температура подшипника не может превышать температуру окружающей среды 35C, температура не должна превышать 80C.

При обнаружении необычного звука вакуумного насоса необходимо немедленно остановиться и проверить причину.

16.Когда вакуумный насос должен прекратить использование, сначала выключите задвижку, манометр, а затем остановите двигатель.

Вакуумный насос в течение месяца работы d, после 100 часов замены смазочного масла, затем каждые 500 часов, смена масла.

18. Регулярно отрегулируйте крышку наполнителя, чтобы убедиться, что утечка капель в наполнительной камере нормальная (для утечки капель желательно).

19. Периодически проверять износ втулки, после большого износа ее следует своевременно заменить.

20. При использовании вакуумного насоса в зимний сезон, после остановки, необходимо отвинтить нижнюю водоспускающую пробку корпуса насоса, чтобы очистить среду. Предотвращение замерзания.

21, вакуумный насос длительное отключение, необходимо полностью разобрать насос, вытереть влагу, место вращения и место соединения смазать жиром, правильно хранить

Вакуумная сушилка DZF - 6090Технические параметры:

Примечание:

Цифровое отображение, управление микрокомпьютером, с функциями таймера.

Диапазон времени: 1 - 9999 минут.

Двухэтажное окно наблюдения из закаленного стекла, внутренняя желчь из нержавеющей стали, может быть заполнена инертным газом изнутри, выберите интеллектуальный программный регулятор температуры.

Внутренний желчный пузырь 6021 и 6051 является холоднокатаной пластиной.

6030A, 6030B, 6050B и т. Д. Все имеют управление впускным клапаном.

За исключением оборудования серий 6090, 6210 и BPH, оснащенного вакуумными насосами, ни один другой тип оборудования не должен иметь вакуумных насосов.