Вакуумная термокомпрессионная печь

Вакуумная термокомпрессионная печь - это оборудование для обработки материалов на конце gao, которое объединяет три основные технологии вакуумной среды, точного контроля температуры и давления. Благодаря синергии высокой температуры и давления достигается уплотнение материала, формование и оптимизация производительности, широко используется в обрабатывающей промышленности и научных исследованиях, является ключевым оборудованием для подготовки высокопроизводительных материалов. Его основное преимущество заключается в том, что вакуумная среда может эффективно изолировать кислород и примеси, избежать окисления и загрязнения материала, в сочетании с точным контролем температуры и давления, может значительно улучшить плотность и механические и физические характеристики готовой продукции.

Вакуумная термокомпрессионная печьОсновная структура оборудования состоит из семи систем, которые совместно обеспечивают стабильность обработки. Корпус печи имеет двухслойную конструкцию втулки с водяным охлаждением, внутренний слой - полированная полость из нержавеющей стали, внешний слой - защита из углеродистой стали, прослойка сквозного водяного охлаждения может регулировать температуру стенки печи в пределах 60°C, принимая во внимание герметичность и безопасность. Система нагрева в основном использует графитовое тепло или индукционную катушку, графитовое тепло zuiвысокийТемпература может достигать 2500 °C, скорость нагрева быстро и тепловое поле равномерно; Индукционный нагрев соответствует требованиям высокоточной обработки, точность контроля температуры лучше.

Вакуумная и атмосферная система является основной конфигурацией, состоящей из механических насосов, диффузионных насосов или молекулярных насосов, предельный вакуум в холодном состоянии до 4 × 10 ⁻Па ~ 6 × 10 ⁻Па, скорость подъема давления 0,26 Па / ч, в то же время поддерживается загрузка защитного газа, такого как Ar, Nneneneed, Hneneneen, адаптируется к различным требованиям обработки материалов. Система давления с гидравлическим приводом, может достигать одностороннего или двустороннего давления, диапазон давления 30T ~ 2000T может быть отрегулирован, точность плоскости напора до ±5 мкм, точность управления давлением ± 0,5%, с мониторингом смещения растровой линейки, обратная связь в режиме реального времени ход напора, точность до 0,05 мм.

Система управления использует алгоритмы PLC и PID для достижения точного управления замкнутым контуром температуры, давления и вакуума, однородности температуры ±5°C, поддержки хранения программирования технологических параметров, отображения кривых в реальном времени и отслеживания данных, а также оснащена ультратемпературой, отключением воды, акустической и оптической сигнализацией перенапряжения и устройством аварийной остановки, quanнаправлениеОбеспечение оперативной безопасности. Система охлаждения использует внешнюю циркуляционную конструкцию, давление 2 ~ 10 бар, может обеспечить быстрое охлаждение деталей, повысить эффективность обработки и избежать трещин теплового напряжения.