вакуумно - молекулярная дистилляционная установка

Вакуумная молекулярная дистилляционная установка - это специальная технология разделения жидкости, которая в условиях высокого вакуума делает среднюю свободу молекулы пара больше, чем расстояние между поверхностью испарения и поверхностью конденсации, и может использовать разницу в скорости испарения различных частей жидкости материала для разделения жидкой смеси

　　вакуумно - молекулярная дистилляционная установкаЭто специальная технология разделения жидкости, которая в условиях высокого вакуума позволяет средней свободе молекул пара больше, чем расстояние между поверхностью испарения и поверхностью конденсации, используя разницу в скорости испарения различных частей жидкости для разделения жидкой смеси.

Сфера применения:

1. Очищенные химические продукты, такие как очистка ароматического масла, очистка высокомолекулярных промежуточных веществ, экстракция амниотина и так далее.

2. Фармацевтическая промышленность: экстракция натуральных витаминов АЕ и т.п. и подготовка производных аминокислот и глюкозы и т.д.

3.Пищевая промышленность: очищение рыбьего жира, декислотизация, высокоуглеродные спирты, разделение смешанных масел и так далее.

4.Другие аспекты: нефтяная промышленность, японо - химическая промышленность, охрана окружающей среды и так далее.

Описание продукта:

Кратковременный молекулярный дистиллятор представляет собой технологический процесс нагрева и разделения при вакуумном давлении от 1 до 0001 мбарр с низкой температурой испарения, особенно для высококипящих и термочувствительных веществ.

2. Основные компоненты испарителя: цилиндр тепловой втулки (необязательный диаметр), ротор, встроенный конденсатор (короткая конденсация), ротор со скребками и брызгами, встроенный конденсатор в центре испарителя (короткая конденсационная запись), ротор вращается между цилиндром и конденсатором. Между центральным конденсатором и дистиллятором и конденсатором он состоит из вертикальных цилиндров и скребков, нагретых снаружи.

Процесс ректификации состоит в том, чтобы добавить материал из верхней части испарителя, непрерывно и равномерно распределить его по нагревательной поверхности через распределитель жидкости материала на роторе, а затем немедленно побрить жидкость материала на очень тонкую, ухабистую мембрану, после чего спираль падает. В ходе этого процесса, при коротком замыкании и практически без столкновений, легкие молекулы, выходящие из нагревательной поверхности, конденсируются на встроенном конденсаторе и текут по трубе конденсатора, а остатки, выходящие из выходной трубы, выходящей из нижней части испарителя, то есть тяжелые молекулы собираются круглым каналом в зоне нагрева и вытекают из боковой трубки.

　　вакуумно - молекулярная дистилляционная установкаХарактеристики товаров:

1. Операции, которые значительно ниже температуры кипения материала, сокращают время пребывания материала и способствуют разделению высокой температуры кипения, термочувствительности и легкоокисляемого материала.

Эффективное удаление органических растворителей, запахов и других веществ из жидкости, дерастворение жидкости растворителем является очень эффективным методом.

Выбирая продукты дистилляции, удаляя другие примеси, многоступенчатое разделение может одновременно разделить более двух веществ.

При дистилляции высокая степень вакуума, вакуум менее 5 мм Hg, его внутренняя часть может получить высокий вакуум, как правило, с использованием низкого давления для молекулярной дистилляции, материал не подвержен окислительным повреждениям.

5.Дистиллированная жидкая пленка тонкая, высокая эффективность теплопередачи, толщина мембраны менее 0,5 мм.

6. При более высокой степени разделения молекулярная дистилляция может выделять вещества, которые, как правило, трудно отделить.

7. Без кипящего пенообразования молекулярная дистилляция представляет собой свободное испарение поверхности жидкого слоя, которое осуществляется при низком давлении, без растворенного воздуха в жидкости, поэтому в процессе дистилляции вся жидкость не может кипеть без вспенивания.

8. Физическое разделение, нетоксично, безвредно, без загрязнения, без остатков, можно получить чистый и безопасный продукт.

9. Система скребка изготовлена из материалов PTFE и нержавеющей стали SS316L и обладает коррозионной стойкостью *.