В испытаниях двигателя важным параметром является количество воздуха, которое напрямую влияет на результаты испытаний на повышение температуры. Точность измерения количества воздуха напрямую связана с точностью результатов испытаний. В этой статье проводится предварительное обсуждение принципов измерения и применения расходомера Вентури. 1 Измерение количества воздуха определяется как количество воздуха, проходящего через какое - то поперечное сечение устройства или трубопровода в течение единицы времени, также называемое мгновенным потоком. Объемный расход, когда воздух представлен объемом, измеряется в кубических метрах / сек (м3 / с), а массовый расход, когда воздух представлен массой, измеряется в килограммах / сек (кг / с). Кроме того, общее количество воздуха, проходящего через какое - то поперечное сечение в течение определенного периода времени, называется кумулятивным потоком, который можно разделить на кумулятивный объемный расход (m3) и кумулятивный массовый расход (kg). Ряд единиц измерения также может быть получен в зависимости от выбранных государством немеждународных частей единицы (min), часов (h), литров (L), тонн (t), и единица, обычно используемая в наших испытаниях в настоящее время, - это кубический метр / мин (m3 / min). Уравнения измерения количества воздуха в экспериментах обычно представляют собой уравнения непрерывности потока воздуха и уравнения Бернулли. 1.1 Уравнение непрерывности берет два сечения I и II секции трубы в трубопроводе, через который протекает воздух, площадь двух сечений, плотность жидкости и средняя скорость потока жидкости, соответственно, A1, 1, U1 и A2, 2, U2. Согласно уравнению непрерывности, средняя скорость потока жидкости в формуле: U1, U2 сечения I и II, m/s； Площадь сечения A1, A2 I и II, m2；1、 2 Плотность жидкостей на сечениях I и II, kg/m3； .........

В испытаниях двигателя важным параметром является количество воздуха, которое напрямую влияет на результаты испытаний на повышение температуры. Точность измерения количества воздуха напрямую связана с точностью результатов испытаний. В этой статье проводится предварительное обсуждение принципов измерения и применения расходомера Вентури.

1 Определение измерения ветра

Воздух - это количество воздуха, проходящего через какое - то поперечное сечение оборудования или трубопровода за единицу времени, также называемое мгновенным потоком. Объемный расход, когда воздух выражается объемом, измеряется в кубических метрах
/ с (м3 / с), массовый расход, когда воздух представлен массой, в кг / с
(kg/s)。 Кроме того, общее количество воздуха, проходящего через какое - то поперечное сечение в течение определенного периода времени, называется кумулятивным потоком, который можно разделить на кумулятивный объемный расход (m3) и кумулятивный массовый расход (kg). Ряд единиц измерения также может быть получен в зависимости от выбранных государством немеждународных частей единицы (min), часов (h), литров (L), тонн (t), и единица, обычно используемая в наших испытаниях в настоящее время, - это кубический метр / мин (m3 / min).

1 Уравнение измерения ветра

Уравнения для измерения количества воздуха в ходе испытаний обычно представляют собой уравнения непрерывности потока воздуха и уравнения Бернулли.
1.1 Уравнения непрерывности
В трубопроводе, проходящем по воздуху, взяты два сечения I и II, площадь сечения, плотность жидкости и средняя скорость потока жидкости составляют соответственно A1, 1, U1 и A2, 2, U2. В соответствии с уравнением непрерывности:

В формуле: U1, U2 - средняя скорость потока жидкости в сечениях I и II, m/s； A1, A2 - площадь сечения I и II, m2；
1, 2 - плотность жидкости на сечениях I и II, kg/m3；
1.2 Уравнение Бернулли
D. Уравнение сохранения механической энергии движущейся жидкости, получаемой путем интеграла по линии течения при постоянном движении идеальной жидкости с положительным давлением под действием силы тяжести, предложенное Бернулли в 1738 году. Это называется уравнением Бернулли.

式中：g—重力加速度 ， м/с2;
Z1, Z2 - высота сечения относительно базовой линии, m; p1, p2 - статическое давление жидкости на сечении, Па; - плотность газа, kg/m3；
U1, U2 - средняя скорость потока жидкости в сечениях I и II, m/s。

2 Методы измерения ветра

Методы измерения скорости ветра можно разделить на следующие категории:
(1) Дифференциальные измерения расхода: измерение количества воздуха с помощью дифференциальных сигналов, генерируемых потоком воздуха, с использованием принципа уравнения Бернулли;
(2) Скоростные измерения расхода: получение количества воздуха путем непосредственного измерения скорости потока воздуха;
(3) объемное измерение: получение количества ветра с помощью непрерывного измерения стандартного объема;
(4) Метод измерения потока массы: для измерения потока массы воздуха
Ветрость.

3 Ветроизмерительные приборы

Электрические испытания, требования к количеству воздуха, как правило, от 40 до 120m3 / мин, подходит для использования расходомера перепада давлений, на месте обычно используется бихостинг, трубка Вентури, расходомер диафрагмы и так далее.
3.1 Биопека
Термометр (pitot tube) - расходомер с дифференциальным давлением. Он работает на основе уравнения Бернулли, которое измеряет скорость потока или расход путем измерения дифференциального давления, создаваемого потоком жидкости. Таким образом, дополняющие их индикаторы обычно представляют собой U - образные манометры, дифманометры и ручные манометры. Бихостинг может измерять скорость потока и расход различных газов или жидкостей с температурой менее 450 градусов по Цельсию в трубопроводе, а также технические параметры, такие как полное давление, статическое давление и динамическое давление. На испытательном полигоне более удобным методом измерения количества воздуха является использование U - образного расходомера, прикрепленного к Бихостингу.
3.2 расходомер с диафрагмой
Стандартная диафрагма основана на законе сохранения энергии и уравнении непрерывности потока, ее структура представляет собой круглый открытый диск с концентрическим отверстием трубопровода, а сторона атаки представляет собой цилиндрическое отверстие с острым прямым углом на краю входа, а выход попутного потока диффузионный конус. Его структура проста, обработка удобна, цена дешевая. Недостатком является большая потеря давления, точность измерения относительно низкая, подходит только для чистой жидкостной среды, при измерении диаметра трубы высокой температуры и высокого давления среды, пластина отверстия легко деформируется, не подходит для использования.
3.3 Измерения трубки Вентури
Метод измерения трубки Вентури основан на законе сохранения энергии и уравнении непрерывности потока в качестве принципа, секция измерительной трубы превращается в постепенное расширение, с коническим входным сужением и выходной диффузионной секцией в форме рога, избегая внезапного уменьшения и внезапного расширения, она имеет наименьшую потерю давления, имеет более высокую точность измерения, не чувствительна к суспензии в жидкости, может использоваться для измерения расхода загрязненной жидкости, имеет больше применений для измерения расхода большого диаметра трубы.
Формула объемного потока:
В формуле: Q - расход газа, m3/min； V1 - скорость потока газа, m/min； А, А - площадь сечения трубопровода, м2; дельта p - перепад давления (P2 - P1), Па; - плотность газа, kg/m3；
Из - за таких факторов, как вязкость, верхняя формула должна умножаться на исправленную константу меньше 1.

4 Применение расходомера Вентури на испытательном полигоне

Секция измерительной трубы была преобразована в градиентно - расширяющуюся трубку, что позволило избежать внезапного сужения и внезапного расширения трубопровода, что значительно снизило потерю сопротивления. Эта трубка называется трубкой Вентури. Верхний забор давления устанавливается на диаметре не менее 1 / 2 трубы до начала усадки трубки Вентури, нижний забор давления обычно расположен вблизи горловины Вентури (минимальное сечение), и оба выхода соединяются с U - дифманометром, который образует расходомер Вентури. Угол сужения трубки Вентури обычно составляет 15 - 25 °, а угол расширения обычно 5 - 7 °. Поскольку его постепенное расширение структуры делает скорость потока жидкости изменяющейся без образования вихря, сопротивление невелико, постоянное падение давления составляет всего около 10% от показания перепада давления.
Основная цель испытаний - определить фактический расход системы испытательного канала, чтобы обеспечить точность испытательного количества воздуха двигателя, необходимо использовать измерительное оборудование с интуитивно понятной точностью.
(Страница 41)

Импульс ведет триод, который соединяется с его 1 или 4 ногами, поэтому одна нога или 4 ноги обязательно заземлены, 1 и 4 ноги соединены с катушками L1, L2 реле магнитного удержания, соответственно, L1 и L2 будут иметь движение катушки.