- Электронная почта
- Телефон
-
Адрес
Вэйчэн, Вэйфан
Вэйфан Лушэн водоочистное оборудование
Вэйчэн, Вэйфан
Установка для очистки сточных вод
Мы профессионально производим.Установка для очистки медицинских сточных водПроизводитель.
Требуется консультация, чтобы понять, предложение, план обработки, выбор может обратиться непосредственно к нам, все для вас, чтобы решить.
Компания производит большое количество, ценовой пакет вы удовлетворены, до тех пор, пока отечественные клиенты все доставляют на дом, отправляют людей на дом, чтобы установить, вода гарантирует в соответствии с национальными требованиями стандартов выбросов дизайна.
Внутренние клиенты могут обрабатывать от имени, а также могут присоединиться, агенты, оптовая торговля нашей продукцией.
Основные продукты канализационного оборудования: интегрированное оборудование для очистки сточных вод, наземное оборудование для очистки сточных вод, оборудование для очистки бытовых сточных вод, оборудование для очистки сточных вод в больницах, оборудование для очистки сточных вод в стоматологических клиниках, оборудование для очистки сточных вод в стоматологических клиниках, оборудование для очистки сточных вод в сельских районах, оборудование для очистки сточных вод с микроэнергией, оборудование для очистки сточных вод из стеклопластика, малое оборудование для очистки медицинских сточных вод,
сточные воды из регулирующего бассейна через решетку в нефтеизоляционный шлаковый бассейн после того, как насос сточных вод в аэрозольное оборудование, после удаления подавляющего большинства жира, BOD и суспензии, сточные воды в биореактор, через контроллер PLC, чтобы открыть аэратор для наполнения кислородом, вода биореактора через циркуляционный насос в блок разделения мембраны, концентрированная вода возвращается в биореактор, разделенная мембраной вода непосредственно сбрасывается или повторно используется. Часть воды из аэрозольного оборудования поступает в растворитель через насос под давлением, а растворимый газ возвращается в аэрозольное оборудование. Насос обратной промывки использует чистую воду из резервуара для хранения чистой воды для обратной промывки мембранного оборудования, а сточные воды обратной промывки возвращаются в биореактор. Операции фильтрации и обратной промывки мембранных элементов могут контролироваться автоматически или вручную. Когда мембранная ячейка требует химической очистки, выключите впускной клапан и циркуляционный клапан сточных вод, откройте промывочный клапан и циркуляционный клапан реагента, запустите циркуляционный насос и промывочный насос для химической очистки.

Биореакторы MBR управляются программируемым контроллером (PLC). Имеет следующие функции:
Мембранный биореактор использует автоматическую систему управления на протяжении всего процесса, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
Водозаборный насос работает автоматически. Когда вода в биореакторе достигает высокого уровня воды, насос перестает работать, и насос автоматически включается, когда уровень воды падает до низкого уровня.
В соответствии с уровнем воды в резервуаре средней воды автоматически включается и выключается циркуляционный насос.
Автоматическое включение, выключение дозирующего насоса, дозировка может быть скорректирована по мере необходимости.
Автоматически запускайте процедуры очистки и дезинфекции пленки.
Электродвигатель имеет защиту от перенапряжения и перегрузки.
Особенности процесса
В настоящее время оборудование для очистки сточных вод, как правило, имеет такие проблемы, как неэффективная обработка, высокие эксплуатационные расходы, большая площадь объектов и другие проблемы, а очистные сооружения работают неудовлетворительно. В связи с этим в городах нашей страны существует настоятельная необходимость в разработке экономичных и эффективных процессов обработки воды и соответствующего оборудования.
В этой программе очистное оборудование для очистки сточных вод, для процесса PV + мембранно - биореактор (Membrane Bioreactor, MBR), основная часть этого процесса MBR представляет собой новый процесс, который сочетает в себе технологию биообработки с технологией разделения мембран и заменяет двойное осаждение в традиционном процессе, то есть может эффективно проводить разделение твердой жидкости, получать стабильную воду прямого использования, но также может поддерживать высокую концентрацию микроорганизмов в биобассейне, технологический остаточный осадок меньше, очень эффективно удалять аммиак, выход воды из суспензии и мутности близок к нулю, выход воды и бактерий значительно удаляется, низкое потребление энергии, управление небольшой площадью, удобно для эксплуатации Такие характеристики, как прямое повторное использование воды, особенно приветствуются в районах с развитой промышленностью, площадью населения и дефицитом водных ресурсов.

Мембранная биообработка применяется для регенерации сточных вод и имеет следующие характеристики:
(1) Эффективное разделение твердой жидкости, отделяющее взвешенные вещества, коллоидные вещества, микробную флору, потерянную в биологических единицах сточных вод от очищенной воды. Процесс разделения прост, занимает небольшую площадь, качество выходящей воды хорошее, как правило, не требует трехуровневой обработки для повторного использования.
(2) Может поддерживать высокую концентрацию биомассы в блоке биообработки, что значительно повышает объемную нагрузку, в то время как эффективность разделения мембран значительно сокращает время гидравлического пребывания блока обработки и соответственно уменьшает площадь биореактора.
(3) Предотвращая потерю различных микробиомов, способствует росту медленно растущих бактерий (нитрифицирующих бактерий и т.д.), что позволяет успешно протекать различным метаболическим процессам в системе.
(4) Увеличивает время пребывания некоторых крупных молекул, которые затрудняют разложение органических веществ, что способствует их разложению.
(5) Технология мембранной обработки, как и другие технологии фильтрации и разделения, в течение длительного периода работы мембрана блокируется как фильтрующая среда, а эффективная обратная промывка и химическая очистка мембраны через время работы воды могут замедлить снижение потока мембраны и сохранить эффективный срок службы системы MBR.
(6) Технология MBR применяется в очистке городских сточных вод, из - за ее простой технологии, удобной в эксплуатации, может обеспечить полностью автоматическое управление эксплуатацией.
MSBR (ModifiedSequencing BatchReactor) - это модифицированный серийный прерывистый реактор, более идеальная система очистки сточных вод, разработанная C.Q.Yang и другими в соответствии с техническими характеристиками SBR в сочетании с традиционными методами активного шлама. MSBR не требует ни первоначального, ни второго погружения, но также может работать в реакторе с полным заполнением и непрерывным поступлением воды при постоянном уровне жидкости. Использование однобассейнового многорешёточного подхода сочетает в себе преимущества традиционного метода активного шлама и технологии SBR. Не только без непрерывного потока, но и без дополнительных соединительных труб, насосов и клапанов, необходимых для многобассейнового процесса. Благодаря экспериментальным исследованиям и производственному применению метод MSBR доказал, что это экономичный, надежный и легко реализуемый процесс очистки сточных вод с помощью компьютера.
Основные принципы и особенности метода MSBR
1.1 Основной составной реактор MSBR состоит из трех основных компонентов: аэрационной решетки и двух чередующихся серийных решёток. Основная аэрационная решетка сохраняет непрерывную экспозицию на протяжении всего рабочего цикла, а в течение каждой половины цикла две последовательные решетки пакетной обработки чередуются в качестве SBR и осветлительного бассейна соответственно.
1.2 Операционные этапы MSBR в течение каждой половины рабочего цикла, основная аэрационная решетка непрерывно подвергается воздействию воздуха, одна из последовательных решетк пакетной обработки служит осветляющим бассейном (что эквивалентно действию двойного погружения обычным методом активного шлама), а другая последовательная решетка пакетной обработки выполняет ряд следующих действий.
Шаг 1: Сырая вода смешивается с циркулирующей жидкостью для гипоксического перемешивания. В начале этого полуцикла сырая вода попадает в серийную решетку и смешивается с обратной жидкостью, которая контролируется обратно в основную аэрационную решетку. В условиях гипоксии и изобилия нитрифицированного азота комбинированные антинитрифицирующие бактерии в цепи последовательной пакетной обработки используют нитраты и нитриты в качестве электронных рецепторов, а органический углерод, высвобождаемый при дыхании из сырой воды и внутренних источников, используется в качестве источника углерода для анаэробного респираторного метаболизма.
Из - за высокой концентрации MLSS в первичной серийной обработке и более высокой концентрации азота в нитрифицированном состоянии источник углерода становится ограничением скорости денитрификации. С добавлением сырой воды концентрация органического углерода увеличивается, что повышает скорость денитрификации. Нитроградированный азот из аэрационных и секвенированных решеток удаляется путем нитритизации. Кроме того, эта фаза работы также является процессом обратного потока в аэрацию более высоких концентраций шлама в серийной обработке решетки для повышения концентрации шлама в аэрационной решетке.А?
Шаг 2: Часть сырой воды смешивается с циркулирующей жидкостью для гипоксического перемешивания. По мере непрерывного поступления сырой воды на этапе 1 концентрация органических веществ и аммиачного азота в последовательно - пакетной обработке постепенно увеличивается. Чтобы предотвратить чрезмерное увеличение органических веществ и аммиачного азота в цепи последовательной обработки, сырая вода поступает в решетку последовательной обработки и основную аэрационную решетку соответственно. Поддержание надлежащего уровня органического углерода в ячейках последовательной обработки для облегчения процесса нитрификации. Гибрид циркулирует и продолжает перемещать MLSS, первоначально накопленный в серийной решетке, в основную аэрационную решетку.
Шаг 3: Последовательная партия перестает входить в сырую воду, циркулирующая жидкость продолжает гипоксическое перемешивание. Затем прерывается поступление сырой воды в серийную ячейку. В остальных операциях сырая вода попадает непосредственно в основную аэрационную решетку. Это приводит к тому, что испытуемые клетки разрушают большое количество органического углерода и ослабляют хорошее кислородное эндогенное дыхание микроорганизмов. Последовательно - пакетная обработка решетки использует органические вещества, остающиеся в циркулирующей жидкости, в качестве электронного донора, нитрифицированный азот в качестве электронного рецептора и продолжает гипоксическую денитрификацию.