Сварная платформа / сварная плита

Сварочная платформа
Сварочная платформа (соединительная пластина) Материал: HT200 - 300. Твердость забоя HB170 - 210. После двух сроков старения (искусственное и естественное старение 2 - 3 года). Точность продукта стабильна, а износостойкость хорошая. Сварочная платформа (соединительная пластина) является эталоном измерения допусков на плоскость, параллелизм, вертикальность, угол, прямую и другие положения деталей машины, обычно используется для проверки деталей, точной детализации, разметки, шлифовки, технологической обработки и разметки, проверки, измерения, обнаружения, сварки, сборки и других видов использования. Сварочная платформа (соединительная пластина) с точностью 0 - 3; Изготовлено в соответствии с национальным стандартом JB / T7974 - 1999; Класс точности выполняется в соответствии с национальными стандартными правилами измерения и проверки JJG117 - 91. Название изделия: Сварочная платформа (сварная пластина)
Изделие псевдоним: Сварная пластина, сварочная платформа, чугунная сварная пластина, чугунная сварочная платформа, плоская сварная пластина, сварная пластина с Т - образным желобом, сварная базовая пластина, сварная базовая платформа
Сварочная платформа (сварная пластина) назначение: технология сварки, используемая для выполнения заготовки, в отличие от заклепочной пластины, на которой нет отверстий, рабочая поверхность плоская или Т - образная канавка. Сварочный листовой материал: высокопрочный чугун HT200 - 300 имеет твердость рабочей поверхности HB170 - 240, после двух ручных операций (искусственный отжиг 600 градусов - 700 градусов и естественное старение 2 - 3 года) с использованием продукта с стабильной точностью, хорошей износостойкостью.
Точность сварной платформы (сварочной пластины): выполнение в соответствии с национальными стандартными процедурами измерения и проверки, соответственно 0, 1, 2, 3 четыре уровня.
Другие измерительные изделия: чугунная пластина, базовая пластина, размеченная пластина, проверочная пластина, клепанная пластина, чугунная пластина, пиротехническая пластина, слесарная пластина, измельченная пластина, скребковая пластина, прессованная песчаная пластина, испытательная пластина, рабочий стол станка (например: рабочий стол расточного станка), трехместная планшетная пластина, матричная прокладка, сборочная пластина (также известная как сборочная пластина). Или: чугунная платформа, базовая платформа, подчёркивающая платформа, тестовая платформа, клепанная платформа, чугунная платформа, пиротехническая платформа, слесарная платформа, шлифовальная платформа, скребковая платформа, платформа для прессования песка, испытательный стол (например, вибрационный испытательный стенд, сокращенно вибрационный стенд), станковый стол (например, стол посадочного расточного станка), трехкоординатная платформа, пресс - стол, сборочная платформа (также известная как сборочная платформа). Спецификация сварной платформы (сварной пластины): (Специальные спецификации изготовлены на основе чертежей требуемой стороны.)

Спецификация сварной платформы

Спецификация (длина х ширина)	Класс точности
	Уровень 0	Уровень 1	Уровень 2	Уровень 3
	допуск на плоскость
200 х 200	5	10	20.5
200 х 300	5.5	11	22
300 х 300	5.5	11	22
300 х 400	6	12	24
400 х 400	6.5	12.5	25
400 х 500	6.5	13	26	66
400 х 600	7	14	27.5	70
500 х 500	6.8	14	28	68
500 х 600	7	14.2	28.5	71
500 х 800	8	15.5	31	78
600 х 800	8	16	32	80
600 х 900	8.3	16.5	33	83
1000 х 750	9	18	36	90
1000 × 1000		20	40	97
1000 × 1200		20.5	41	103
1000 × 1500		22	45	112
1000 × 2000		26	52	130
1500 × 2000		28	56	140
1500 × 3000			70	174
2000 х 3000			74	184
2000 х 4000			88	219

Метод проверки сварной платформы (сварной пластины)
1. На рабочей поверхности сварной платформы (сварной пластины) не должны быть ржавчины, царапины, ушибы и другие внешние дефекты, влияющие на использование.
2. На рабочей поверхности сварной платформы (сварной пластины) не должно быть никаких литейных дефектов, таких как отверстие песка, пористость, трещина, шлак и усадка. Каждая литейная поверхность должна быть полностью очищена от формовочного песка, а поверхность плоская, прочная окраска, каждая сторона налога должна быть тупой.
3. Т - образные пазы расположены на противоположных сторонах пластины, должны быть установлены рукоятка или положение подъема, резьбовые или цилиндрические отверстия. При установке места подъема следует учитывать минимизацию деформации, вызванной подъемом.
4. Сварочная платформа (сварная пластина) должна быть устойчиво обработана и размагничена.
Допуск по вертикали для забоя и боковой стороны сварной платформы (сварной пластины) и двух соседних сторон составляет 12 ступеней (в соответствии с GB1184 - 80 « Допуск на положение формы»).
Твердость рабочих поверхностей сварных платформ должна быть между HB170 - 220 или 187 - 255.
7. Т - образный желоб в основном проверяет проект А, материал и твердость поверхности. B、 Допуск на положение формы, включая номинальный размер, допуск на вертикаль. C、 Внешний вид. Д плоскость. E、 Контактные пятна. F、 Плоская флуктуация. G、 Рабочие поверхности допускают значения прогиба. H、 Поверхностная шероховатость.
8 Параметры точности. Планшет 3 - го уровня не требует контакта с пятнами. Планшет уровня 1 требует количества контактных пятен не менее 20 в любой плоскости 25×25 мм, планшет уровня 2 требует количества контактных пятен не менее 12 в любой плоскости 25×25 мм