Зубчатый насос высокого давления

1. Поскольку корпус зубчатого насоса работает при высоких температурах, при холодной установке на распределительной трубе должна быть установлена шарнирная опора, чтобы предотвратить смещение распределительной трубы после нагрева.

2. муфта должна быть терморегулирована после нагрева корпуса насоса, чтобы избежать создания дополнительного момента при работе.

3.Точка измерения давления на выходе насоса должна быть заблокирована, чтобы остановить сигнал тревоги, иначе, как только дренажный трубопровод заблокирован, легко вызвать повреждение корпуса насоса.

4. При запуске зубчатого насоса нельзя слепо увеличивать скорость при образовании на выходе без давления, чтобы предотвратить преждевременное повреждение оси или подшипника.

5.При очистке переноса жидкости, не перекачивайте очищающую жидкость насосом, внутреннюю часть следует удалить, после окончания переноса жидкости установить, чтобы избежать смешивания инородного тела в насосе.

Температура теплоносителя корпуса насоса может быть немного ниже температуры теплоносителя передней и задней обсадных труб. Поскольку вязкость расплава и скорость сдвига в понижающей функции, экструзия шестерни, сдвиг подшипника повысит температуру расплава на 3 - 5 °C после насоса, снижение температуры теплоносителя может предотвратить разложение расплава. Данные показывают, что, снижая температуру в зоне подшипника, можно значительно увеличить пропускную способность подшипника, не нужно заменять насос большой емкости, можно использовать выходной потенциал зубчатого насоса только путем увеличения скорости.

7. Ускорение должно происходить медленно, не вызывая резкого повышения давления спереди и сзади, чтобы избежать повреждения подшипника или засорения расплавом канала смазки.

8. Расплавленный фильтр за выходом насоса должен регулярно заменяться и не должен долго работать под высоким давлением или даже верхним пределом давления.

9. Регулярная замена подшипников позволяет сэкономить на ремонте. При обнаружении износа внутренней поверхности вала или подшипника, близкого к толщине закаленного слоя, ось может быть отполирована и повторно использована, а только подшипник может быть заменен, что продлевает срок службы вала насоса на 8 - 10 лет.

10. В случае отключения электроэнергии или прерывания цикла теплоносителя более чем на 3 Омина насос должен быть очищен от разрушения и вновь собран, чтобы избежать повреждения насоса из - за плохой смазки подшипника, вызванной отверждением расплава, крекингом и т.д.