Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Хэбэйская компания вентиляции и пылеулавливания
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

химия17> >Продукты

Хэбэйская компания вентиляции и пылеулавливания

  • Электронная почта

    qiangtongfrp@163.com

  • Телефон

    13703183928

  • Адрес

    Цзаоцян, провинция Хэбэй

АСвяжитесь сейчас

XTD - B - пылеуловитель сухого тумана

ДоговариваемыйОбновление на05/24
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Описание продукции: Habei Qiantong вентиляционное пылеуловительное оборудование Ltd. Основная продукция: Специальные ветрозащитные агрегаты коксовой печи, пеноуловители, воздухоочистители из стеклопластика, мешковые пылеуловители DZW93, центробежные вентиляторы, осевые вентиляторы, вентиляторы крыши, глушители, градирни из стеклопластика, трубы из стеклопластика, вентиляционные шкафы, лабораторные стенды, пресс - цистерны, наполнители, наклонные вентиляторы, вентиляторы труб, пожарные дымоудалители, различные стальные вентиляторы и другие нестандартные продукты.

Подробности о продукте

[Презентация продукции]

Дизельный пылеуловитель с туманным сухим методом состоит из керамических многоствольных пылеуловителей. Он изменяет первоначальную конструкцию многотрубного пылеуловителя. Отопление упорядоченных теплопроводных труб для образования пара производится с использованием остаточного тепла самого дымового газа. Устройство простое, удобное в эксплуатации, эффект обеззараживания лучше, возобновляемые, общая стоимость ниже. Принцип десульфурации: основным механизмом десульфурации активированного угля является каталитическое и адсорбционное действие. Когда газ, содержащий H2S, проходит через слой активированного угля, происходит тепловая реакция при нормальном давлении и катализируется окислением на поверхности активированного угля до элементарной серы и воды, а его образование отсасывается активированным углем для достижения цели десульфурации. Принцип регенерации: Перегретый пар (4,9×104Па), нагретый до 400°C или выше, поступает в слой активированного угля, сера расплавляется в жидком или газообразном состоянии и анализируется из пористости активированного угля, выводится из слоя активированного угля с перегретым паром, подается в резервуар для водяного охлаждения, сера охлаждается в твердое тело и погружается на дно резервуара, а неконденсированный газ выбрасывается из дымохода. Активированный уголь регенерируется и продолжает использоваться, а сера перерабатывается. Таким образом, достигается цель регенерации.
I. Основные технические характеристики


Технические показатели

Технические параметры

Единицы измерения

Примечания

Эффективность удаления пыли

85 - 95

В процентах


эффективность десульфурации

60 - 70

В процентах


чернота Лингмана

< 1

Уровень


Концентрация пыли

< 200

mg/m3


Сопротивление оборудования

1200

Pa


Скорость потока на входе и выходе

10 - 16.

m/h


Механическое проектное давление оборудования

6000

Pa

Конструктивные материалы из кажущейся стали

Коэффициент утечки воздуха

< 1

В процентах


Рабочая температура

< 350

°C

Постоянный

II. Инструкции по установке и использованию
1. Оборудование выпускает корпус пылеуловителя завода, десульфурационный слой и сбрасывающий ковш. При установке корпус расположен на фланце кронштейна падающей трубки для соединения, десульфурационный слой размещен на корпусе, фланец на выходе может быть подключен, в соответствии с инструкциями по установке резервуара для воды.
2. Установка десульфурированных блоков должна быть плотно упорядоченной.
3. После установки резервуара для воды должна быть проведена отладка впрыска воды, и достаточно, чтобы уровень воды достиг сливного отверстия с переполненной водой.
Между фланцами должна быть герметичность, и должна проводиться системная проверка герметичности.
5. При непрерывной эксплуатации золу следует сбрасывать вовремя, как правило, один раз в четыре часа.
6.Пользовательская единица должна усилить управление, регулярно проверять, чтобы предотвратить утечку, возникающие проблемы своевременно решаются, чтобы оборудование оставалось в хорошем рабочем состоянии.
Время замены блока десульфурации Обычная печь для обогрева заменяется два раза в год, а промышленная печь заменяется четыре раза в год, чтобы обеспечить эффект десульфурации.