Общий обзор
барабанная решетчатая дезактивационная машина, также известная как барабанная решетчатая решетка, тонкий решетчатый фильтр или спиральная решетка дезактиватора. Это оборудование, объединяющее дезактиваторы с тонкой решеткой, шлаковые спиральные подъемники и решетчатые шлаковые спиральные пресс. Он может быть установлен непосредственно в канале или в контейнере для городских сточных вод, промышленных и бытовых сточных вод.
Принцип работы
Вращающийся барабан очистной сети в воде с наклонением 35° делает круговое движение 5 ~ 8 р / мин в минуту, а 1 / 3 барабана погружается в воду. сточные воды и плавучие вещества из нижнего отверстия барабана попадают внутрь барабана, плавучие вещества прикрепляются к внутренней стенке барабана из воды, когда барабан переключается на другие высоты, примеси падают в систему транспортировки мусора из - за гравитации, транспортируются и сжимаются до выхода. Отфильтрованные сточные воды текут через зазор в трубе.
Особенности и применение
Обычные решетки, как правило, должны быть оснащены спиральными конвейерами (прессами), в то время как барабанные решетки собирают очистку, прессование, транспортировку в одном, чтобы улучшить использование энергии и сократить управленческие затраты.
барабанный решетчатый дезактиватор из - за фиксированного зазора в сетчатом цилиндре, поэтому очистка тщательно, чтобы преодолеть недостатки обычной деятельности зазора решетки грабли, эффективность дезактивации более 95%.
Стационарные компоненты сетевого цилиндра все с использованием водяной резки, процесс резки не приведет к деформации, чтобы гарантировать точность резки, после завершения сращивания в целом на токарном станке обработки, обеспечить концентричность сетевого цилиндра, обеспечить надежную работу сетевого цилиндра, продлить срок службы. Движущая сила вращения конвейерного прессового устройства и мощность вращения сетчатого барабана обеспечиваются одним и тем же редуктором, компактной конструкцией, уменьшающей потребление энергии, спиральной лопаткой для 6 мм нержавеющей стали 304 вытягивания, шаг винта медленно уменьшается снизу вверх, способность к прессованию постепенно увеличивается.
Система управления
Система управления выбрана или принадлежит пользователю и может быть использована для подключения к линии электропитания на месте.
На полевой коробке управления используется кнопка управления пуском и остановкой на месте, на полевой коробке управления установлены кнопки включения и остановки оборудования, сигнальные огни используются энергосберегающие, в коробке управления есть интерфейс дистанционного управления, эта коробка управления использует корпус из нержавеющей стали, наружную защиту от дождя.
Параметры технических характеристик
| Тип |
ZG-600 |
ZG-800 |
ZG-1000 |
ZG-1200 |
ZG-1400 |
ZG-1600 |
ZG-1800 |
| Диаметр барабана (мм) |
600 |
800 |
О 1000 |
В 1200 |
В 1400 |
О 1600 |
1800 г. |
| Длина стандартной сетки (мм) |
650 |
850 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| Диаметр конвейерной трубы (мм) |
159 |
219 |
219 |
273 |
273 |
325 |
325 |
| Другие высокие уровни воды перед решеткой H3 (mm) |
400 |
500 |
650 |
800 |
900 |
1100 |
1250 |
| Стандартный угол установки (°) |
35° |
| Обычная глубина канала (mm) |
650 - 800 |
700 - 1000 |
900 - 1200 |
1100 - 1400 |
1200 - 1600 |
1400 - 1800 |
1800 - 2000 гг. |
| Высота удаления шлака (мм) |
800~1200mm |
| Мощность двигателя (kw) |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
| Другие оценки избыточной воды (m / h) |
Разрыв решетки (mm) |
0.5 |
80 |
135 |
235 |
315 |
450 |
585 |
745 |
|
1 |
125 |
215 |
370 |
505 |
720 |
950 |
1205 |
|
2 |
190 |
330 |
555 |
765 |
1095 |
1440 |
1830 |
|
3 |
230 |
400 |
680 |
935 |
1340 |
1760 |
2235 |
|
4 |
235 |
430 |
720 |
1010 |
1440 |
2050 |
2700 |
|
5 |
250 |
465 |
795 |
1105 |
1575 |
2200 |
2935 |
Схема контура
Требуемые параметры заказа
1. Ширина канала (оборудования) 2, глубина канала 3, высота выхода 4, зазор сетки 5, материал оборудования 6, остальные специальные требования