Высокотемпературный лазерный дальномер через лазерную дальномерную технологию для достижения дистанционного точного измерения, что значительно повышает эффективность работы и снижает операционный риск.
Принцип лазерного фазового измерения: низкочастотный модулированный сигнал модулирует интенсивность света излучаемой световой волны, используя измерение разницы фаз между « модулированными световыми волнами» и измеренным расстоянием, косвенно получая измеренное расстояние. Измеряя фазовые изменения лазерного луча между излучением и приемом, вычисляется расстояние распространения лазера с высокой точностью измерения.
основные функции
Работа в высокотемпературной среде : использование пылезащитной и водонепроницаемой конструкции, может стабильно работать при высокой температуре (например, более 40°C), чтобы избежать повреждения оборудования из - за высокой температуры. А
Точное измерение на большие расстояния : С функцией лазерного измерения расстояния можно измерить ключевые данные, такие как вертикаль дуги провода на расстоянии 1000 метров и расстояние между изоляционными пластинами, чтобы избежать ручной работы на близком расстоянии. А
• Синхронизация данных в режиме реального времени: Данные измерений передаются в режиме реального времени через Bluetooth или APP, поддерживая сравнительный анализ исторических данных, таких как раннее обнаружение скрытых опасностей теплового расширения проводов. А
• Многосценарийная адаптация : В дополнение к инспекции электроэнергии, но также широко используется в инспекции оборудования, мониторинге общественной безопасности и других высокотемпературных рабочих сценах. А
область применения
Сталелитейная и металлургическая промышленность: используется для определения положения заготовки в нагревательной печи, измерения уровня жидкости в стали, измерения длины и ширины заготовки непрерывного литья и измерения положения, чтобы помочь автоматизировать производство и контроль качества.
Стеклообрабатывающая промышленность: можно измерить высоту уровня стекла, предоставить точные данные для контроля уровня жидкости в стеклянной печи, обеспечить стабильность процесса производства стекла и качество продукции.
Металлообрабатывающая промышленность: в высокотемпературной металлургической ковке, прокатке и других процессах, используемых для измерения размеров деталей, контроля рабочего состояния оборудования и т. Д. Для повышения точности обработки и эффективности производства.
Воздушно - космическая область: для измерения размеров и определения местоположения сборки высокотемпературных компонентов, таких как лопасти двигателя, изготовление и обнаружение высокоточных компонентов, обеспечивающих высокую точность и надежность аэрокосмических компонентов.