I. СОДЕРЖАНИЕполностью автоматический химический адсорбентОсновные функции и экспериментальные методы
Полностью автоматический химический адсорбент реализует точное представление активного места катализатора с помощью интегрированной импульсной химической адсорбции, десорбции с программным потеплением (TPD), восстановления с программным потеплением (TPR), окисления с программным потеплением (TPO) и других технологий:
Импульсная химическая адсорбция
Принцип: впрыскивание адсорбентного газа в непрерывный импульс образца (например, Hneneneed, CO), Количество активных участков рассчитывается на основе количества неадсорбированного газа.
Применение:
Пульсы H2C определяют дисперсию активных компонентов металла (например, катализатора типа нагрузки).
Импульсы CO различают переходные валентные различия металлов (например, Ni² и Ni).
Оперативные элементы:
Стабилизация импульсного пика (без изменений) рассматривается как адсорбция насыщения.
Ввод проб должен быть скорректирован в зависимости от соотношения между пробами и поверхностью (например, BET 200 м² / г проб около 0,2 г).
Программная десорбция потепления (TPD)
Принцип: После низкотемпературной адсорбции адсорбента программа нагревает и десорбирует, анализируя распределение интенсивности активных участков через пик десорбции.
Применение:
NHnenenebj - TPD различает сильные и слабые кислотные точки (сильные кислоты, средние кислоты, слабые кислоты).
CO2 - TPD анализирует общее количество щелочи и распределение прочности щелочи в щелочном молекулярном сите.
Оперативные элементы:
Предварительная обработка: инертный газ (например, Ar) продувается при 400°C при 30 мЛ / мин в течение 1 часа.
Адсорбция: инъекция NHnenenebd / CO2B до насыщения, продувка гелием при 100°C в течение 2 часов.
Деадсорбция: 10 ° C / min до 600 ° C (NHnenenebd - TPD) или 900 ° C (CO2–TPD).
Программное восстановление потепления (TPR)
Принцип: Восстановительные газы (например, Hneneneed) нагревают и восстанавливают оксиды металлов, анализируя взаимодействие металла с носителем через пик восстановления.
Применение:
Определение воздействия ускорителей в полиметаллических катализаторах на взаимодействие между металлами и носителями.
Сравните восстановительные свойства свежих и регенерированных катализаторов и выясните причину потери активности.
Оперативные элементы:
Предварительная обработка: продувание при 400°C в атмосфере Ar в течение 1 часа, охлаждение до 100°C.
Восстановление: 10% смеси H2–AR, 10°C / min до 800°C.
Программное нагревание окисления (TPO)
Принцип: Тип и количество углерода на поверхности катализатора анализируются с помощью пиков окисления.
Применение:
Определение количества нагара, прочности нагара и процесса регенерации.
Изучение механизмов образования нагара и путей борьбы с нагаром.
Оперативные элементы:
Предварительная обработка: атмосфера He поднимается до 150°C, чтобы продуть 0,5 часа, до 50°C.
Окисление: 5% смеси O2C / He, 10°C / min до 900°C.
II. Оперативные процессы и меры предосторожности
Запуск и подготовка
Проверка газовых путей: убедитесь, что поток несущего газа (например, Ar, He) стабилен и правильно соединен.
Настройки программного обеспечения:
Разблокировать основную программу (введите пароль, такой как demo или altamira).
Проверьте газ порта в соответствии с фактическим соединением.
Утечка в трубопроводе:
Установите газ Ar 25cc, чтобы газовый путь проходил через U - образную трубку через тройной и шестиходовой клапаны.
Утечка обнаруживается в верхней части U - образной трубки и на креплении термопары.
Монтаж образцов
Взвешенные образцы:
Качество УВД регистрируется m1, после добавления образца регистрируется m2, объем образца 0.05 - 0.1 g.
Монтаж труб для образцов:
На обоих концах толщины устанавливается фиксированная куртка, чехол, O - круг.
Вертикальное наведение на канавку, затягивание втулки, закрытие дверей печи.
Параметры эксперимента
Температурные процедуры:
Адсорбция: постоянная температура 60°C 2 часа.
Удаление: 100°C при постоянной температуре 1 час.
Деадсорбция / восстановление: от 100°C до 700°C (10°C / min).
Поток газа:
Нагрузка: 30 мЛ / мин (например, Ar).
Реакционный газ: 10% смеси H2–AR 30 мл / мин.
Экспериментальное осуществление и мониторинг
Автозапуск:
Выберите метод тестирования и установите путь сохранения данных.
Введите качество образца, нажмите Immediate Start.
Мониторинг в реальном времени:
Наблюдение за тем, соответствуют ли пики десорбции или восстановления ожиданиям.
При возникновении аномалий (например, колебаний давления) немедленно остановите проверку.
Завершение эксперимента и очистка
Шаги выключения:
После того, как пиковая карта будет завершена, и базовая линия будет плавной, отключите TCD.
Отключите питание хоста, операционное программное обеспечение и газ.
Очистка труб образца:
Снимите U - образную трубку и промывайте ее чистой водой или этанолом.
Сохранение данных:
Экспортировать данные в.tp (выделенный файл данных) или.txt (текстовый формат).
III. Анализ и интерпретация данных
Анализ данных TPD / TPO
Анализ пиков десорбции:
Пиковая температура: характеризует прочность центра кислоты / щелочи (чем выше температура, тем больше прочность).
Пиковая площадь: представляет собой количество кислот / щелочных бит (чем больше площадь, тем больше количество).
Пример:
В NHnenenebj - TPD два пика десорбции представляют два типа центров кислотности.
В TPO различные температурные пики представляют тип накопления углерода (например, твердый углерод, мягкий углерод).
Анализ данных TPR
Восстановление пикового анализа:
Пиковое число: количество восстановительных центров (например, двойной пик представляет два оксидных металла).
Площадь кривой: потребление водорода (отражает легкость восстановления оксидов металлов).
Пример:
В нагруженном катализаторе добавление ускорителя приводит к смещению температуры пика восстановления, что указывает на усиление взаимодействия.
Анализ данных по импульсной адсорбции
Расчет дисперсии:
На основе импульсной адсорбции H2C рассчитывается доля воздействия металлических активных компонентов.
Пример:
Пульсы Hneneneed измеряют дисперсию катализатора на основе Ni, результаты согласуются с характеристиками TEM.
Часто задаваемые вопросы и решения
Базовая нестабильность
Причины: колебания грузоподъемного потока, загрязнение TCD.
Решение: Проверьте герметичность газовых путей, очистите или замените TCD.
аномалия высвобождения
Причина: неполная предварительная обработка образцов, недостаточное количество инъекций адсорбента.
Решение: Увеличить время предварительной обработки, увеличить количество импульсов.
Плохое повторение данных
Причина: неравномерное количество образцов, низкая точность контроля температуры.
Решение: Убедитесь, что образец измельчен ниже 200 позиций, откалибруйте датчик температуры.