I. СОДЕРЖАНИЕвакуумный анализатор тепловой невесомостиСохранение основных принципов
Сосредоточив внимание на « анти - загрязнении, герметичности, стабильности точности, продления жизни», в сочетании с основными рабочими характеристиками прибора « вакуумная среда + высокотемпературное нагревание + проверка веса», регулярно проводить целенаправленное обслуживание, чтобы избежать вакуумных отказов, дрейфа точности, повреждения компонентов и других проблем, чтобы обеспечить надежность данных испытаний.
II. Ключевые моменты повседневного обслуживания
1. Техническое обслуживание вакуумных систем (основные компоненты)
Обслуживание вакуумных насосов: Проверьте уровень масла вакуумного насоса перед ежедневным использованием, убедитесь, что между шкалами « MIN - MAX» качество масла должно быть прозрачным без мутности, без примесей, в случае появления почернения, эмульсии явления необходимо немедленно заменить (обычная замена каждые 3 месяца, высокочастотное использование может быть сокращено до 1 - 2 месяцев). Перед тем, как выключить вакуумный насос после использования, необходимо пройти через атмосферный сброс давления в течение 3 - 5 минут, чтобы избежать загрязнения вакуумных трубопроводов путем обратного всасывания масла.
Проверка и замена уплотнений: еженедельная проверка целостности уплотнительного кольца двери печи, прокладки вакуумного интерфейса, чтобы проверить, есть ли старение, деформация, царапины и так далее. Если обнаруживается, что уплотнение теряет эластичность или течет (вакуум падает слишком быстро), необходимо своевременно заменить уплотнение того же типа, перед заменой необходимо очистить уплотнение, чтобы избежать воздействия примесей на эффект уплотнения.
Очистка вакуумных трубопроводов: Ежемесячно пыль на поверхности вакуумных трубопроводов продувается сжатым воздухом (давление 0,3 МПа), каждые полгода демонтируются разъемы трубопроводов, внутренняя стенка соединения протирается безводным этанолом, удаляются остаточные масла или летучие вещества образца, чтобы предотвратить засорение трубопровода или отказ уплотнения.
2. Техническое обслуживание систем обогрева и обнаружения
Очистка нагревательной печи: После каждого испытания печь, ожидающая нагрева, охлаждается до комнатной температуры (50°C), очищает остаточные обломки образца в полости печи специальной высокотемпературной щеткой, если есть упрямое пятно, можно окунуть в небольшое количество алкоголя, мягко вытирать, запрещается использовать острые инструменты для царапания стенок печи, чтобы избежать повреждения нагревательных элементов.
Калибровка и обслуживание датчиков: каждые 3 месяца проводится калибровка датчиков веса в нулевой точке для обеспечения стабильности данных при холостом режиме (отклонение 0001 мг); Каждый год калибруйте датчики температуры в контакте с оригинальным заводом или сторонним учреждением, чтобы избежать отклонения температурного дисплея, влияющего на точность данных о тепловой невесомости. При ежедневном использовании избегайте сильных вибраций или ударов датчиков.
Проверка модуля управления температурой: Ежемесячно с помощью операционного программного обеспечения проверяется скорость нагрева и стабильность постоянной температуры в различных температурных диапазонах. Если обнаруживается медленное нагревание или чрезмерное колебание постоянной температуры (более ±2°C), необходимо проверить прочность соединения нагревательной проволоки и, при необходимости, заменить нагревательный модуль.
3. Техническое обслуживание электрических и программных систем
Проверка электрической линии: ежемесячно проверяйте, ослаблены ли линии электропитания хоста, разъемы линии передачи данных, повреждена ли наружная оболочка линии, если вы обнаружите скрытую опасность, которую необходимо немедленно заменить, чтобы избежать короткого замыкания или плохого контакта. Заземление прибора должно быть надежным, сопротивление заземления составляет 4 Омега.
Программное обеспечение и обслуживание данных: регулярное резервное копирование для проверки данных и параметров конфигурации программного обеспечения, ежеквартальное обновление программного обеспечения до последней версии (которую необходимо получить по официальным каналам), чтобы избежать потери данных или неконтролируемого инструмента из - за уязвимости программного обеспечения. Запрещается установка несвязанного программного обеспечения на компьютеры, подключенные к приборам, для защиты от вирусных инфекций.
III. Особые меры предосторожности при обслуживании сцены
После обнаружения высоколетучих / коррозионных образцов: необходимо немедленно провести интенсивную очистку нагревательной печи, вакуумных трубопроводов, продуть трубопровод азотом в течение 10 - 15 минут, а затем вытереть полость печи безводным этанолом, уплотнение должно быть заранее смазано специальной антикоррозионной смазкой, чтобы продлить срок службы.
Долгосрочное обслуживание без обслуживания: при простое более 1 месяца необходимо опорожнить масло вакуумного насоса и заменить новое масло, поместить осушитель в камеру печи, после выключения общего питания покрыть прибор пылезащитным колпаком, включить и включить 30 минут в месяц, чтобы избежать мокрого старения электронных компонентов.
Адаптация к суровым условиям: Если прибор используется в условиях высокой влажности (≥70%) или с несколькими пыльными условиями, рядом с прибором должен быть размещен осушитель или пылезащитный колпак, чтобы сократить цикл обслуживания вакуумной системы и системы нагрева и добавить проверку уплотнения один раз в неделю.
IV.вакуумный анализатор тепловой невесомостиОбычные ошибки в обслуживании
Избегайте прямого выключения вакуумного насоса, когда вакуум не сбрасывает давление, чтобы предотвратить всасывание загрязняющих трубопроводов масляной жидкости; Запрещается очищать полость печи без охлаждения, предотвращая ожоги или деформацию стенки печи.
Не используйте несырьевые заводские аксессуары (например, уплотнения, масло вакуумного насоса), чтобы избежать несоответствия аксессуаров, что приводит к неисправности прибора, влияет на точность обнаружения.
Не пренебрегайте « мелкими аномалиями», такими как снижение вакуума, асимметричный шум потепления, колебания данных и т. Д., Необходимо своевременно расследовать причины, чтобы избежать расширения мелких проблем до повреждения компонентов.