Использование данных в реальном времени для объективного и эффективного определения состояния материалов и уровня индикаторов создает полную возможность для своевременной корректировки и вмешательства в производство!

Регулярный отбор проб инспекторами в лабораторию и быстрый анализ с использованием анализатора качества NIR DS3 Fox Labs в ближней инфракрасной области спектра (60 - секундное время анализа) значительно повысили эффективность тестирования по сравнению с традиционными химическими методами.

Теперь FOSS почти инфракрасная спектроскопия в сочетании с онлайн,ProFoss ™ Может быть установлен на любом ключевом узле производственной линии, чтобы обеспечить непрерывное и непрерывное обнаружение параметров Pol, альбиноса, влаги, волокна и других индикаторов при производстве, значительно повысить эффективность управления ключевыми технологическими звеньями, реализовать управление качеством.

Установили в двух местах, где сахарный тростник вошел в первый нажимной ролик и вышел из последнего.ProFoss ™， Изменения, которые произошли до и после Pol, волокна, воды и других ключевых показателей, могут быть четко обнаружены и записаны, что позволяет осуществлять контроль производства в онлайновой системе экстракции прессования и уменьшать ненужные потери отходов в секундах.Расчет потерь и использования СОЛ в процессе обработки имеет важное практическое и экономическое значение для количественной оценки и улучшения процесса обработки (коэффициент выхода).

Например, годовой объем производства составляет 2 миллиона тонн, а увеличение производства всего на 0,5% равнозначно созданию новой прибыли в размере 500 000 долларов США.

Даже соотношение между основным продуктом и побочным продуктом, определяемое текущей рыночной конъюнктурой, может быть достигнуто с помощью системы анализа FOSS Online.

вВ непрерывном производстве каждые 6 минут будет введен в эксплуатацию новый автомобиль сахарного тростника, использование онлайн - тестирования в режиме реального времени может быть своевременным для различных партий сырья для технологической корректировки и адаптации.

В будущем компания планирует внедрить онлайн - аналитическую систему FOSS на более ключевых этапах обработки, продолжая искать узлы, которые могут повысить рентабельность. Основываясь на быстрых и точных результатах тестирования онлайн - аналитических программ, вся система может автоматически обнаруживать и направлять возвращение производства к целевому порогу для достижения автоматизации управления и интеллектуального производства.

В настоящее время,Компания FOSS предоставляет бесплатные цветовые значения для сахарной промышленности. POL、 Зрелые базовые модели калибровки ключевых показателей, таких как белая прибыль, волокно и влага, многомодовые программы связи с рабочим управлением могут сочетаться с цифровым интеллектуальным управлением производством,Внедрение онлайн - анализа для мониторинга и оптимизации производственных процессов для непрерывного получения прибыли предприятием.