-
Электронная почта
2502988437@qq.com
-
Телефон
13003109030
-
Адрес
Шанхай. Китайский индустриальный парк Футянь
Fule Instrument Technology (Shanghai) Co., Ltd
Своевременное устранение неисправности универсальной испытательной машины для металлических материалов является ключом к обеспечению точности данных
Дата:2025-12-15Читать:2
Универсальная испытательная машина для металлических материалов является основным оборудованием для оценки механических характеристик материалов, таких как растяжение, сжатие и изгиб, и широко используется в области контроля качества, исследований и разработок и производства. Результаты испытаний напрямую влияют на дизайн продукта и оценку безопасности. Однако при использовании высоких частот часто возникают аномалии из - за неправильной работы, отсутствия обслуживания или экологических факторов. Своевременная идентификация и научная обработка универсальных испытательных машин для металлических материалов является ключом к обеспечению точности данных и срока службы оборудования.
Значения силы показывают аномалии или повторяющиеся отклонения
Причина: датчик нагрузки подвергается ударной перегрузке, ослабевает проводка, нерегулярная калибровка; Сжатие зажима приводит к скольжению образца.
Решение: избегайте сверхмасштабных испытаний (обычно не более 80% от полного диапазона); Проверьте, окисляются ли или ослабляются провода датчика; Ежегодно измерительные органы проводят калибровку силы; В соответствии с материалом образца выбирается подходящая зажимная поверхность (например, с зубчатыми, V - образными или гидравлическими приспособлениями) и, при необходимости, прокладка противоскользящая.
Неравномерное или асимметричное движение балки
Причины: отсутствие масла на винтах / направляющих, накопление пыли; Слабый приводной ремень или аномальный привод двигателя.
Решение: регулярно (каждые 3 месяца) чистить направляющие и заправлять специальные смазки; Проверьте натяжение ремня, отрегулируйте по инструкции; Если это сопровождается дрожанием или остановкой, необходимо проверить неисправность кодера сервомотора или привода.
III. Неправильное измерение деформации (проблема экстензометра)
Причина: вытяжной измеритель не установлен правильно, износ лезвия, неправильная установка дальности.
Решение: Убедитесь, что лезвие экстензометра прижимается вертикально к параллельному сегменту образца, при умеренном натяжении; Регулярная замена изношенных ножей; Перед тестом в программном обеспечении вводится точное значение дальности и проводится коррекция нуля. В высокоточных тестах рекомендуется использовать бесконтактный видеоэкстрактор.
IV. Необычное положение образца при разрыве (например, на удерживающем конце)
Причина: дефекты обработки образца (слишком малые переходные углы), концентрация напряжений из - за плохой средней и чрезмерной силы захвата.
Решение: стандартизация подготовки образцов (соответствует стандартам GB / T228 или ASTME8); Обеспечить осевое напряжение с помощью автоматической настройки среднего устройства или ручной настройки; Оптимизируйте давление зажима, чтобы не скользить, чтобы избежать пробоины под давлением.