Ниже приводится подробное описание использования двухосной испытательной машины на растяжение, охватывающей рабочий процесс, ключевые технические моменты и спецификации обслуживания:

Основная подготовка перед операцией

- Кадровые и экологические требования

- Квалификация персонала: Оператор должен пройти специальную подготовку, чтобы ознакомиться со структурой оборудования (например, двухосные приспособления, датчики силы, модули управления температурой) и процессом аварийного останова.

- Контроль окружающей среды: Лабораторная температура должна быть стабильной на уровне 20 ± 5 °C, влажность 40% - 60%, чтобы избежать вибрации (амплитуда 0,01 мм) и помех воздушного потока, а погрешность уровня стенда - 0,2 мм / м.

- Проверка состояния оборудования

- Системная самопроверка: Выполните программу самоконтроля после запуска, подтвердите двухосный привод, сбор значений силы, систему контроля температуры без ошибок, кнопка аварийной остановки работает нормально.

- Проверка расходных материалов: выбор приспособлений в зависимости от типа материала (например, пневматические плоские приспособления для гибких материалов, зубчатые приспособления для жестких материалов), проверка поверхности приспособления без износа или деформации.

- Правила подготовки образцов

- Размеры и морфология: режьте образец по стандарту, чтобы убедиться, что нет трещин или складок, отклонение размера ± 0,1 мм.

II. Ключевые этапы экспериментального процесса

- Параметры настройки и калибровки

- Конфигурация программного обеспечения: Введите информацию о образцах и стандарты испытаний (например, GB / T 1040.3 - 2006), установите режим растяжения (синхронный / асинхронный двухосный), скорость (гибкий материал 0,5 - 5mm / мин, жесткий материал 5 - 20mm / мин) и целевые значения деформации.

- Калибровка нуля: после захвата образца нажмите « Калибровка нуля», чтобы устранить начальное напряжение.

- Загрузка и сбор данных

- Испытание на предпуск: Запустить "предпуск" для наблюдения за тем, синхронизировано ли движение по двум осям плавно, подтвердив, что без Катона официально начинается.

- Мониторинг в режиме реального времени: полное дежурство, внимание к колебаниям значений силы и кривым аномалии, запрещено регулировать параметры на полпути или прикасаться к зажимам.

- Конец и обработка данных

- Сброс и очистка: зажим будет сброшен после испытания, и остаточные обломки будут удалены медицинским спиртом, чтобы избежать биологического загрязнения.

- Анализ данных: выводит кривую напряжения - деформации, вычисляет модуль упругости, прочность на разрыв и другие параметры.

III. ОПЕРАТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СПЕЦИАЛЬНОГО Сценария

- Моделирование температуры и влажности

- При включении модуля управления температурой необходимо подогреть / предварительно охладить до целевой температуры и стабилизировать образец на 30 минут, чтобы уменьшить отклонение теплового напряжения.

- Асептические экологические испытания.

- Работает на сверхчистом столе, приспособление подвергается высокотемпературной стерилизации (121°C, 30min) или ультрафиолетовой дезинфекции, чтобы предотвратить загрязнение образца.

IV. Повседневное техническое обслуживание и обеспечение безопасности

- Превентивное техническое обслуживание

- Чистая смазка: ежедневная очистка направляющих, винтов и других движущихся частей, чтобы избежать накопления пыли.

- Калибровка точности: регулярно используйте датчик контрольной силы стандартной гири, чтобы убедиться, что ошибка составляет ±0,5%.

- Устранение неполадок

- Колебания значений силы: проверьте, ослабевает ли провод датчика, или зажим скользит.

- Изоизоляция с Каттоном: Немедленное отключение для обнаружения неполадок шарикового винта или сервомотора.

- Запрет безопасности

- Запрещается использование сверхдиапазона (110% от номинальной величины), непрофессиональная эксплуатация или принудительный запуск неисправного оборудования.

Точная работа двухосной испытательной машины на растяжение зависит от стандартизированной работы и точного обслуживания. Строгое выполнение вышеуказанных процессов может эффективно продлить срок службы оборудования и гарантировать надежность данных.